Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,模具教研室,第三节 发动机的封存包装工艺,本节着重介绍发动机的封存包装工艺,1.封存,封存的技术要求,封存的包装方法,采用不同封存容器的期限,封存包装材料,一、上节内容：,2、运输包装,运输包装箱,运输标志,技术文件、装箱单的设置,库存规则,二、本节内容,1、封存工作间和工艺设备,2、工艺流程（*）,3、典型封存包装工艺及要求,一、工作间和工艺设备,1.油封间和包装间工作要求：,厂房应具有足够大的工作面积和工作高度：,通风良好、清洁干燥、无腐蚀性气体；,室内温度保持在1035；,工作间应防尘；,油封间应设置排风筒，并防止油封发动机时排除的油气对厂房内外环境的污染2、工艺设备,吊车,内部油封试验器,喷雾油枪,发动机高架车,封套的加工设备,干燥剂、硅胶指示剂复新设备,抽气设备,封套封口设备,二、工艺流程,发动机,内部油封,出厂准备,外部油封,封套制作,干燥剂，温度指示剂,包装,封箱,1.内部油封,将新鲜的内部油封油注入发动机的燃油系统中；将新鲜的工作滑油注入滑油系统；将新鲜的液压油注入液压系统；用油封油油封燃烧室、涡轮部件、扩散器表面；当各系统及发动机内表面得到充分油封油后即完成发动机内部油封工作。
分类,热油封,冷油封,热油封,按工艺要求以热油封方式进行内部油封，进行热油封时需要发动机在工作条件下进行，故应该在试车台上进行，即发动机最后一次试车过程中，将发动机的燃油换成油封油冷油封,发动机以冷油封方式进行内部油封，一般在油封设备上完成发动机内部油封，采用冷油封设备进行发动机内部封釉可以节省试车台架的占用时间，因此有利于发动机的批量生产内部油封工序的技术要求：,发动机试车后至燃油系统放油时间算起，在24小时内，必须完成内部油封工作油封用油料必须有化验室作出的合格结论油封设备应有具体要求内容的定检工作发动机停车到内部油封间隔时间应有明确规定，防止因被油封发动机内部机件温度过高使油封油点燃正常散热环境中，间隔时间推荐用30分钟以上工艺文件应对被油封发动机及其附件在油封运转工作状态下的技术要求、油封标准和安全操作内容给出具体规定在油封运转过程中，应对发动机空中起动供氧系统进行吹氮气，氮气压力应保持在大于油封过程中氧气喷嘴出口处压力确保油封时油封油不会进入发动机氧气系统进行内部油封后的发动机必须在试车后48小时内发出发动机，进行发动机外部油封2.出厂状态准备（发动机外部油封前的准备工作）,1)检查发动机文件,检查试车记录单，确认发动机试车合格、并已进行了内部油封。
确认发动机装配、试车过程中规定贯彻的更改已经执行，并在装配卡片和试车记录单上做记录，以及装用的附件、文件完整并符合发动机型号和更改标准，其物理特性合格、文件齐全2)检查发动机外观质量,检查发动机有无机械损伤，管路有无漏燃、滑油、液压油痕迹确保低压压气机或风扇叶片和低压最后一级涡轮叶片无损伤，保证转子旋转灵活检查进口导流叶片和锥体整流罩焊缝处有无裂纹3)检配发动机出厂状态的零件,按给定的目录完成发动机的检配工作；将试车时加装的工艺配件取下，代之以出厂零件按给定的目录完成橡胶密封金属导管与发动机机体通电搭接线的连接工作，搭接面要清洁，搭接线要保持足够的松度按给定的目录完成出厂发动机零、组件的安装工作按给定目录拆下工艺堵头和盖板，更换成正规的运输件，运输件应为红色或涂红色漆4)清洁发动机,清洁发动机前应对电气附件进行防油保护、包装保护，包装前用干净布块擦净被保护部位，必要时用工业酒精擦洗防波软管、电插头和电机包两层石蜡纸放气活门、氧气活门和各种电磁活门，包二层电容器纸并用亚麻绳捆牢,用沾有清洁洗涤汽油的布块擦净发动机所有外表面和进气部分的灰尘和油污擦拭困难部位允许用毛刷沾洗涤汽油刷净，严禁向发动机泼洒汽油。
清洁后的发动机在空气中凉干1520min，或用干燥压缩空气吹干,清洁后的发动机不准用赤手接触，否则应重新清洁，除汗迹5)除锈和补漆,发动机零件表面如果有锈蚀，用220号砂布仔细地打磨掉锈蚀层：用加有10%置换型防锈油的航空洗涤汽油清洗打磨表面，然后用干净布块擦净发动机涂漆零件表面如有漆层亏损，用刷涂或喷涂方法补漆补漆时使用规定的油漆颜色和牌号漆层损伤至底漆层的零件，可在除油后直接补膝漆层损伤至金属表面层当损伤面积大于1cm,2,的零件，先用220号砂纸仔细的打磨至损伤处的漆层边缘再用加有10置换型防锈油盼航空冼涤汽油清洗打磨表面，用干净布块擦净，补涂底漆并在1035室温条件下干燥3小时，然后补漆镁合金零件氧化膜损伤时，应在损伤处涂阱含硒氧化液，在室温下干燥后补涂底漆高温漆损伤至金属基体时，可用高温漆直接补涂补涂表面允许有明显的补漆痕迹和表面粗糙3外部油封,发动机的外部油封，是以外部,油封油,均涂发动机外部的镀锌、镀镉、镁合金、有色金属和钢零件的未涂漆表面，使其与周围大气隔绝，达到除锈目的外部油封工序的技术要求：,1)外部油封用油料必须采用经冶金部门批准的防锈油型号；,2)油封用油料入厂时必须按入厂技术条件检查合格后方可投入使用；,3)油封用油料保存在清洁带盖的容器中，不少于半年化验一次：,4)发动机在进行外部油封前应进行清洁处理。
5)工艺文件应对发动机外部油封的部位和油封质量给出具体规定；,6)封存期限在6个月以内的发动机外表面的钢制零件，可不进行外部油封；,7)发动机涂漆的零件表面、电气附件、导线和非金属零件表面不须进行油封4包装发动机,包装工序技术要求：,1)发动机从内部油封至完成封存包装工作最后一道封口的间隔时间为72120小时，按具体工作环境湿度确定；,2)复新后的干燥剂和气相防锈纸从容器拆封至完成封存包装工作最后道一道封口的时间间隔不得超过1小时；,3)进行包装前应将发动机可靠地固定在包装箱底座上：,4)工艺文件对包装材料用量、包装方式和固定方式给出具体规定；,5)干燥剂或气相防锈纸在发动机上的放置要均匀分布，并固定在发动机上，易锈蚀部位应增加放置数量干燥剂或气相防锈纸与发动机接触部位要衬垫石蜡纸，防止干燥剂或气相防锈纸直接接触金属或油封油：,6)湿度指示剂或指示纸要放置并固定在透过包装箱观察窗口能观察到的部位，,7)封套通过包装箱支架的部位，要在封套垫子与压紧垫圈之间涂密封剂：,8)当干燥剂或气相防锈纸、湿度指示器配置完毕后应立即封口，并用包装布袋将封套多余部分包在发动机上捆紧；,9)用抽气设备抽除封套内的多余空气，抽至封套稍贴近发动机为止(不需抽至紧贴发动机，避免封套损坏)，便于装箱：,10)干燥空气封存采用金属密封容器包装时，密封后应向容器内充以0.3个大气压的氮气或干燥空气。
5.封箱,封箱工序技术要求：,1)封箱前应检查发动机封存包装工作完成无误2)随机发送的发动机零件、备件、工具应分别进行干燥空气封存包装，然后放在小包装箱中，箱中要放置目录清单，箱盖要打好铅封3)随机技术文件应装入聚乙烯薄膜的包装袋内，然后放入包装箱文件盒中4)所有随机物件必须按照工艺文件上规定的位置和固定方法摆放、固定，固定后应检查确信其不会在发送系统中发生位移、串动5)封箱工作完成后应由订货代表将包装箱观察窗口开放部位和包装箱盖固定部位进行铅封6)封箱工作完成后，应在包装箱上按规定字体和位置标写或喷涂举动机号、封存日期和给定的封存期限7)按规定设置运输标志和装箱单1、干燥剂和温度指示剂的复新工艺,封装用的干燥剂和湿度指示剂的含水量不应大于2%，因此使用前必须复新方法：,将干燥剂或湿度指示剂放入带孔、网的吕盘或铁盘中，然后置于烘箱中烘干工艺见表13-7,烘干后的干燥剂和湿度指示剂自然冷却到40，然后按用量装入特制袋和指示器中演讲完毕，谢谢观看！,内容总结,第三节 发动机的封存包装工艺1.油封间和包装间工作要求：将新鲜的工作滑油注入滑油系统2.出厂状态准备（发动机外部油封前的准备工作）确保低压压气机或风扇叶片和低压最后一级涡轮叶片无损伤，保证转子旋转灵活。
擦拭困难部位允许用毛刷沾洗涤汽油刷净，严禁向发动机泼洒汽油高温漆损伤至金属基体时，可用高温漆直接补涂6)封存期限在6个月以内的发动机外表面的钢制零件，可不进行外部油封2)复新后的干燥剂和气相防锈纸从容器拆封至完成封存包装工作最后道一道封口的时间间隔不得超过1小时4)工艺文件对包装材料用量、包装方式和固定方式给出具体规定6)湿度指示剂或指示纸要放置并固定在透过包装箱观察窗口能观察到的部位，7)封套通过包装箱支架的部位，要在封套垫子与压紧垫圈之间涂密封剂：3)随机技术文件应装入聚乙烯薄膜的包装袋内，然后放入包装箱文件盒中封装用的干燥剂和湿度指示剂的含水量不应大于2%，因此使用前必须复新,。
