标准个人防护· 风险警示标志· 禁止酒后上岗· 禁止合闸应急处置1. 若发生火灾事故，请在保障自身安全的前提下，使用灭火器扑灭；若无可用灭火设施，请拨打1192. 应当按照现场处置方案进行应急处置，组织科学施救未做好安全措施盲目施救的，监护人员应当予以制止3. 若发生触电等情况严重的，请拨打120，寻求外部医疗处置工作阶段作业前· 步骤：进行检维修作业风险辨识、制定检维修作业方案· 危险有害因素及风险：未做好风险分析、安全管控；未制定检维修作业方案及教育· 可能的伤害：触电、火灾、机械伤害等· 防护措施：做好风险分析、应急管控措施、监护· 备注：制定检维修作业方案· 步骤：办理《检维修作业审批表》及相关票证· 危险有害因素及风险：未办理检维修手续，未办理危险作业审批手续· 可能的伤害：触电、机械伤害等· 防护措施：涉及特殊作业，办理危险作业审批手续· 备注：作业方案中涉及有限空间、动火、临时用电等特殊作业，办理危险作业审批手续· 步骤：检维修作业风险及安全措施相关的教育培训，检修方案交底· 危险有害因素及风险：未进行检修方案交底、现场培训· 可能的伤害：触电、机械伤害、其他伤害等· 防护措施：检修方案交底。
· 备注：确保参与作业的人员具备相应的资格和能力· 步骤：进行设备维修前应断电、在电源箱上挂上“正在维修，禁止启动”警示牌，防止其他人员误开启电源；进入设备内部维修，应在断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带，并在现场放置维修作业警示牌· 危险有害因素及风险：设备维修时电源未断电；未挂警示牌；其他人员误操作· 可能的伤害：触电、机械伤害、其他伤害等· 防护措施：设备断电停机，上锁挂牌后，方可开始检维修作业严禁在设备运行中进行检维修· 备注：设备内容维修，应在断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带，并在现场放置维修作业警示牌· 步骤：检查维修用的设备及其安全防护装置、维修备件和材料、工具、量具等，确认齐全、完好· 危险有害因素及风险：安全防护装置损坏或缺失，人员误操作；未对工器具进行全面检查· 可能的伤害：机械伤害、其他伤害等· 防护措施：检查维修用的设备及其安全防护装置、维修备件和材料、工具、量具等，确认齐全、完好· 备注：无· 步骤：检查是否佩戴相应设备作业的劳动防护用品· 危险有害因素及风险：未检查劳动防护用品或防护用品缺失、损坏· 可能的伤害：触电、机械伤害、其他伤害等· 防护措施：佩戴符合规定的个人防护装备。
· 备注：无作业中· 步骤：维修工进行操作时应不少于2人，在有监护人的情况下进行检维修作业· 危险有害因素及风险：无监护人或检维修负责人不熟悉检维修作业方案，未做好防护· 可能的伤害：触电、机械伤害、其他伤害等· 防护措施：现场做好检维修作业人的监护工作，相互配合，做好防护措施· 备注：无· 步骤：拆下的机件放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施· 危险有害因素及风险：拆下的机件放置不当，导致下落和下滑· 可能的伤害：机械伤害、物体打击等· 防护措施：拆下的机件放在指定的位置，物件放置要稳妥· 备注：未按规范敷设临时用电线路· 步骤：维修过程中如遇紧急情况，应当停止作业，撤离现场· 危险有害因素及风险：遇紧急情况，未停止作业、撤离现场· 可能的伤害：机械伤害、物体打击、其他伤害等· 防护措施：加强教育培训及安全作业交底，严格执行应急措施· 备注：无作业后· 步骤：检修中被临时拆除或停用的安全保护装置，作业结束后应进行恢复· 危险有害因素及风险：未恢复安全保护装置· 可能的伤害：触电、其他伤害等。
· 防护措施：检修中被临时拆除或停用的安全保护装置，应进行恢复并确保动作可靠· 备注：无· 步骤：检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对，移去设备上的维修所用的物件，并对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内· 危险有害因素及风险：未进行清点、核对，未对设备内部进行全面检查，零件、工具等物品遗留在机腔内· 可能的伤害：触电、其他伤害等· 防护措施：检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对，移去设备上的维修所用的物件，并对设备内部进行全面检查· 备注：无· 步骤：移除警示牌，恢复现场· 危险有害因素及风险：作业现场未恢复，警示牌未移除· 可能的伤害：其他伤害等· 防护措施：作业结束确认，进行完工接收确认，移除警示牌，恢复现场· 备注：《检维修作业审批表》进行完工接收确认注意事项1. 上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施2. 请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增的风险请及时与部门领导反馈。
