单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,安全质量标准化,起重机械安全技术,41.起重机械,41.1,设置目的,起重机械是用于起重、运输、装卸、安装作业以实现生产机械化不可缺少的设备，但其作业环境复杂，如果在设计、制造、安装、使用、维护过程中稍有疏忽，就可能引发重大事故主要伤害有吊物坠落、吊物挤撞、高处坠落、触电、绳索绞碾、吊车倾翻、上下吊车或检修中意外等起重伤害事故的特点：事故频次较高，伤害程度严重，不仅直接危及人身安全和设备的完好使用，还可能造成巨大的经济损失通过大量的事故分析，除操作人员违章作业与维修管理不善外，多数是因钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器及各类安全防护装置的缺陷、损坏、故障等不安全状态所造成的因此，特设置本项目41.2,适用范围,本项目适用于评价起重机械中的通用桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座式起重机、冶金专用起重机以及装卸桥、各类升降机,(,含电梯,),、电动葫芦、简易起重设备和吊索具等辅具41.3,考评要点41,.3.1,钢丝绳的断丝数、腐蚀与磨损量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定。
41.3.1.1钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确1）钢丝绳末端固定压板,应2个,或用楔块固定在卷筒等构件上2）当吊钩等取物装置处于最低位置（含地坑时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，,必须留有2圈,41钢丝绳出现下列情况之一应予报废：,（1）,对于交绕的钢丝绳在一个捻距,(,指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离,),内的断丝数达该绳总丝总数,的,10,2）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按,(1),中所规定的一半即行报废3）钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的,40,4）纲丝绳直径减小量达,7,5）,钢丝绳有明显的内部腐蚀6）,钢丝绳表面有磨损或腐蚀又有一定数量的断丝，断丝数应在,(1),和,(2),的规定上乘以折减系数后判定；当磨损或腐蚀率分别在,10,、,15,、,20,、,25,、,30,40%,时，折减系数对应为,85,、,75,、,70,、,60,、,50,7）,整股断裂或烧坏8）,局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重9）,钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
41,.3.1.3,钢丝绳润滑状况良好41.3.2,滑轮与护罩完好，转动灵活41,.3.2.1,滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足,D(e-1)d,，式中,D,为滑轮的名义直径，,d,为钢丝绳直经，,e,为系数，吊钩桥式起重机一般,e,取,2030,41,.3.2.2,滑轮转动灵活，无缺损41,.3.2.3,防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形41.3.2.4,滑轮出现下列情况之一时应予报废：（,1),裂纹2),轮槽不均匀,磨损达,3mm,3),轮槽壁厚磨损达,原壁厚的,20,4),因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳,直径的,50,5),其它损害钢丝绳的缺陷41,.3.3,吊钩等取物装置,无裂纹,、,明显变形或磨损超标,等缺陷，紧固装置完好41.3.3.1,起重机械,不许使用铸造的吊钩,，不许用冲击韧性低的材料制作41,.3.3.2,吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊41,.3.3.3,吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须坚固完好41,.3.3.4,在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置41,.3.3.5,吊钩出现下列情况之一时应予以报废：,（1）裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹应予报废。
2),吊钩危险断面的高度,磨损量达原尺寸的,10,3),开口度比原尺寸,增加,15,4),扭转变形超过,10,0,5),危险断面或吊钩颈部产生塑性变形6),板钩衬套磨损达原尺寸的,50,时，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的,5,时，应报废心轴41,.3.4,制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求制动器的作用是使各运动机构准确、可靠、有效地停止在所需要的位置上一般分为,驱动装置、制动架、制动轮,三部分41.3.4.1,各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的,10,41,.3.4.2,制动器松开时,.,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，,制动带最大开度,(,单侧,),应,1mm,，升降机应,0.7mm,41,.3.4.3,制动带磨擦垫片,(,闸皮,),与制动轮的实际接触面积，应大于理论,接触面积的,70,41.3.4.5,制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位，锈死等现象，开口销齐全41,.3.4.6,制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替；制动瓦摩擦垫片和制动轮表面均,不许有油污或其它缺陷,41,.3.4.7,制动器有下列情况之一时该零件应报废：（,1),杠杆、拉杆、制动臂或套板,有裂纹,。
2),弹簧出现塑性变形或断裂3),制动带磨擦片厚度已磨损达原厚度的,50,铆钉头埋头深度,0.3m,，双梁起重机应,0.5m,新安装的起重机应增设下极限限位器，应保证吊具下降到下极限位置时可自动切断电源41,.3.5.2,运行机构行程限位器和互感限制器包括大车运行机构和小车运行机构行程限位器1,）两台起重机在同一轨道上大车相互行驶在相距,0.5m,处应保证同时切断两台起重机的电源2),大车轨道终端的限位撞尺应保证起重机在,距极限端,0.5,一,0.3m,(,视吨位而,定,),时切断电源3),有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置，单粱电动葫芦且在地面操作的可以不装41.3.5.3,幅度限制器略）41,门舱联锁保护装置安装部位：登机门联锁保护，安装在起重机运动体外门上；登桥架舱口联锁保护，安装在上主梁的舱口门边，以推拉式为方便；端梁检修门联锁保护，安装在起重机两测端梁门上41.3.5.5（,略）,41.3.5.6,各类行程限位,(,限量,),开关与联锁装置的通用要求,(1),开关与联锁保护装置应设计合理，安装牢固，不妨碍人员进出或操作，结构形式以方便耐用有效为佳2),接触不良、固有缺陷或定位不准的限位联锁装置不许投入使用。
3),除交接班试验或升降机等有特殊操作要求者外，平时不允许将限位或限量开关与联锁装置作为正常操作的停车手段4),露天作业的起重机械，各类限位限量开关与联锁的电气部分应防雨雪41,.3.6,紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效各类停车保护装置的作用是在紧急情况下切断电源或起重机行驶至极限位置予以止档并吸收、减弱冲击的能量41.3.6.1,紧急停止开关41,.3.6.2,缓冲器起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱各四端的侧面，常用的有弹簧式、液压式和木块橡胶等缓冲器41,.3.6.3,轨道终端止档器止档器应能承受住起重机在满负荷运行时冲击能力，,50t,的起重机，轨道终端立柱不许焊在轨道上，应在端部埋设水泥桩或钢板柱后，正对着轨道中心装设立柱；止档立柱应安装牢固，装木块与橡胶的缓冲器和保证等高同步接触的要求，与缓冲器相同41.3.6.4,超负荷限制器额定起重量,20t,的起重机，应视条件分批安装超负荷限制器，应保证使用安全可靠41.3.6.6,防冲撞装置如起重机已安装红外线式、超声波式、电波式、激光式等防冲击、撞击的装置，应保证起重机运行至停车的范围时，防冲撞装置发出警报，切断电源，避免碰撞。
查证时要求原有的缓冲器、终端止档器均应完好，不许拆除，以防意外41,.3.7,各种信号装置与照明设施符合规定起重机各种信号装置的作用是指示起重机上有人、有电并与地面人员联系，照明设施应提供足够的人工采光41.3.7.1,音响信号装置起重机音响信号装置有电铃、喇叭等，除地面操作的电葫芦吊车酌情安装外，其余各类起重机、均应安装音响信号装置；要求,安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠,；电源宜用,24V,或,36V,，若条件限制暂用,220V,视为合格；,41.3.7.2,指示信号装置起重机的指示信号装置有滑线指示灯、司机室送电指示灯等；规范颜色为黄、绿、红色,(Ll,L3),，,当轨长,50m,时，,滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯电源应接在主闸刀下口,(,合闸灯亮,),，裸露的降压电阻接线口应绝缘良好41.3.7.3,照明设施起重机照明分为司机室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明；司机室灯和检修灯必须采用,24V,或,36V,安全电压，照度,30W,；,桥下照明灯应采用防振动的深碗灯罩，灯罩及支架可翻转以便更换灯泡,，灯罩下部应装,10X10mm,的耐热防护网,，电源宜采用,380,220V,变压器；照明电源在主接触器释放时不应断开，,须用独立的电源,。
41.3.8 PE,连接可靠，电器设备完好有效各类起重机,(,流动式无轨道的除外,),应采用保护接零,(PE),和重复接地的双重防触电措施起重机上各电气设备设施的金属外壳，均应与整机金属结构有良好的连接，否则应增设连接线起重机轨道应采用重复接地措施，,轨长,150m,时,应在轨道对角线设置两处起重机两条轨道之间，应用连接线牢固相连，轨道长度,150m,时，应将两端相连；同端轨道的连接处应用跨接线焊接，但钢梁架上的轨道可不要求41.3.8.5,各连接线、跨接线如用圆钢时，,截面应,30mm,2,(,直径为,6,8mm),，用扁钢时截面应,150mm2(350,或,440mm),41.3.9,各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求主要是防止人员在清扫、检修、上下吊车或设备运行时发生卷绕、压撞、触电、物体打击或高处坠落事故起重机械上外露的、有卷绕伤人的开式齿轮、各种外部螺栓连接的联轴器、链轮与链条、传动带、皮带轮、有凸出销键的转动构件，均应安装防护罩或盖起重机主要两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、司机室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，均应装设防护栏杆。
防护栏杆,高度应,1050mm,，,若,850mm,应补焊增高；单梁起重机若厂房限制时，装设高度距,厂房,150mm,为宜,栏杆立柱间距应,1000mm,，横杆间距为,350380mm,41,.3.9.3,底围板为防止起重机上小物件掉下伤人，,距地面,1000mm,的各防护栏杆均应焊装底围板；,底围板用,1003mm,或,703mm,的,扁钢或用钢板剪切41.3.9.4,滑线护板当司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子、走台与滑线间应设置防人员触电的滑线护板；司机室位于大车滑线另一端时，滑线端梁下应设置滑线护板防止吊索具触及；,41.3.9.5,扫轨板大车或小车运行机构车轮的前沿均应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架,(,角钢焊制,),上，有足够的强度，,支撑架距轨道面约,20mm,，扫轨板距轨面应,10mm,，,无变形或损坏41.3.9.6,走道板起重机走道板应采用,4mm,的花纹钢板,，普通钢板应经过,防滑,处理；走道板应采用焊接，不许有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象；室内车不应有预留孔；露天起重机走道板应,留若干,50mm,的排水孔,41.3.10,露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效。
41,.3.10.1,防雨罩露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱和小车整体均应装有防雨罩；防雨罩应有足够的强度，便于维护检修，无棱角毛边，应涂漆防护；防雨罩不能替。
