企 业 概 况单位名称XX有限公司单位注册地址邮编废物产生设施地址法定代表人注册资金总投资产品销售额企业规模年产危废规模占地面积职工人数环保部门负责人联系人联系电话手 机电子信箱企业类型单位网址/总产值主要原辅材料及消耗量序号原辅材料名称消耗量1塑料粒子（PE）300 t/a主要生产设备及数量序号设备名称数量序号设备名称数量1吹膜机8台6收膜机1台2流延机1台7打包机1台3拌料机3台8冷却塔1台4制袋机6台9空压机2台5分切机6台主要产品及产量序号产品名称产量序号产品名称产量1保鲜膜200 t/a2垃圾袋100 t/a企业环评信息生产工艺流程图及工艺说明本项目具体生产工艺流程见图：（1）保鲜膜生产工艺图1 保鲜膜生产工艺流程图工艺流程简述：拌料：外购的塑料粒子（PE）新料通过拌料机混合均匀进入流延机内，本项目使用的原材料塑料粒子均为颗粒状，直径较大，拌料时无粉尘等废气产生流延成型：将混合均匀的塑料粒子注入流延机内进行流延成型流延机工作原理：流延膜从主机经模头出来，流延冷却涡轮减速机带动流延辊和冷却辊运动，流延辊通过电加热控制温度，冷却辊内部温度由循环冷却水控制温度，经过渡辊，牵引收卷涡轮减速机带动牵引和收卷装置进行收卷运动，胶辊与钢辊的间隙通过调螺丝调节。
流延成型过程中，流延机内塑料熔体温度范围一般控制在160℃～180℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃流延机采用电加热的方式，加热温度低于塑料的分解温度（335℃~450℃），因此无分解废气产生，仅产生少量挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）G1-1、噪声N1-1分切：流延成型加工后的塑料薄膜较宽，采用分切机对已经卷好的保鲜膜卷进分切包装：根据不同产品规格、要求，采用收膜机对其进行包装，包装好的保鲜膜即可出厂，成为成品，此过程产生包装废料S1-12）垃圾袋生产工艺图2 垃圾袋生产工艺流程图工艺说明：金加工：钢材按照设计要求先进行线切割加工，切割成所需的大小，然后在车床、铣床、磨床、钻床进一步进行金加工金加工过程采用乳化液进行冷却润滑，该乳化液为纯乳化液与自来水以1:20比例配置而成乳化液在金加工过程中挥发损耗，并定期更换废乳化液该工序产生金属边角料S2-1、废乳化液S2-2及噪声N2-1热处理加工：金加工完成的半成品委外进行热处理，热处理后再运至厂内装配：加工的模具及机械配件各部件通过槽口进行拼接裝配，该工序无需焊接试模：该工序主要针对模具产品试模是指在完成模具制作后所进行的测试注塑步骤。
模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的注塑并得到注塑样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求如果注塑样品完全符合设计要求则表明模具制作没问题，否则就需要根据样品反馈的问题返回至金加工工序进行模具的改模检查：加工后的产品人工进行外观的尺寸、平整度检查，符合要求的即为成品不满足要求的返回金加工工序进行休整，不能休整的作为金属废品S2-3收集。
