第三代移动通信系统TD-SCDMA无线子系统设备验收规范（外场测试分册）V2.12009年12月第1部分 硬件验收规范 41.1 硬件安装工程量的完成情况 41.2 机架安装工艺检查 41.3 走线架及线槽的安装工艺检查 71.4 设备接地网检查 91.5 电缆的布放工艺检查 121.6 机框和单板的安装检查 161.7 机台和外围终端设备的安装检查 171.8 配线架的安装检查 191.9 电源模块、熔丝开关的安装检查 201.10 隐蔽工程的检查 201.11 供电检查 211.12 室外天馈部分安装检查 221.13 室内分布系统安装检查 27第2部分 RNC验收规范 372.1 RNC硬件设备要求 372.2 RNC设备功能要求 472.3 RNC传输功能要求 1052.4 RNC设备电源要求 1132.5 系统软件管理功能要求 1142.6 系统维护管理功能要求 117第3部分 NodeB（含BBU/RRU）验收规范 1243.1 NodeB硬件设备要求 1243.2 NodeB HSDPA功能要求 1563.3 NodeB传输功能要求 1583.4 NodeB设备电源要求 1663.5 系统软件管理功能要求 1673.6 系统维护管理功能要求 170第4部分 室内分布系统验收测试规范 1764.1 有源器件性能指标测试 1764.2 驻波比测试 1834.3 天线口输出功率测试 1844.4 信号覆盖质量测试 185第5部分 AF频段室内功能系统测试规程 1885.1 A、F不共主载波组网测试 1885.2 相同基站下小区间的频段间切换 1885.3 相同RNC下不同基站间切换 1895.4 不同RNC下基站间切换 191第6部分 无线网络子系统同步要求 1946.1 RNC同步要求 1946.2 NodeB同步要求 1946.3 无线接口同步要求 1956.4 Iub接口同步要求 1956.5 定时接口要求 1956.6 Node B以太网时钟同步要求 1966.7 RNC、Node B及其操作维护系统绝对时间同步要求 197第7部分 智能天线验收规范 1987.1 电气性能要求 1987.2 天线校准网络要求 2067.3 机械性能指标要求 2067.4 环境指标要求及适应性要求 2097.5 可靠性要求 2107.6 天线美化要求 2107.7 GPS接收天线要求 210第8部分 无线网络关键指标验收规范 2138.1 无线网络关键指标要求 2138.2 室外无线网络质量验收规范 2158.3 室内无线网络质量验收规范 241第9部分 直放站验收规范（新增） 2679.1 无线性能要求 2679.2 电源适应性要求 2779.3 环境适应性要求 2779.4 安全性要求 2779.5 电磁兼容性要求 2799.6 TD直放站监控管理功能要求（操作维护） 279第1部分 硬件验收规范1.1 硬件安装工程量的完成情况1.1.1 硬件安装工程量的完成情况检查编号RNS-1-1检查项目硬件安装工程量的完成情况检查检查内容检查现场施工是否按设计文件或合同，完成规定的工作量所有机架安装，包括：1) 设备的走线架、走线槽道及其附件的安装2) 各种电缆布放3) 机框、单板安装4) ODF、MDF\DDF配线架安装5) 选装设备安装检查结果备注1.2 机架安装工艺检查1.2.1 设备标签、相关标识检查编号RNS-1-2-1检查项目设备标签、相关标识检查检查内容1）每个机架均应安装标牌，贴有标签，标牌安装位置应统一，内容正确、清晰、完整。
2）相关的标识应符合机房内的统一要求，正确、美观、牢固检查结果备注1.2.2 机架安装的检查1.2.2.1 有、无活动地板时的安装检查编号RNS-1-2-2-1检查项目有、无活动地板时的安装检查检查内容1）机架在防静电活动地板上安装，应采用与机架对应的基座安装；机架在水泥地板上安装，应采用膨胀螺钉直接安装（底脚安装）2）厂家配发的基座与地面、机柜底脚与基座之间、支脚压板与基座等处应按照结构设计要求，规范安装绝缘配件，保证绝缘；所有基座的外侧边缘应平齐3）单独的一个基座必须是水平，平行的两个基座对角线距离应相等；每台机柜安装的两个基座高度差调整后不大于1.5 mm检查结果备注个别设备厂家机架采用多点接地技术，不须进行绝缘处理1.2.2.2 机架的排列顺序、行列尺寸、抗震加固的检查编号RNS-1-2-2-2检查项目机架的排列顺序、行列尺寸、抗震加固的检查检查内容1） 机架的排列、安装位置以及机架面朝向必须和机房设计平面图一致机架的垂直偏差度不超过机架高度1‰，相邻同类机架高低一致、偏差不大于2mm2）相邻机架应紧密靠拢，整列机面应在同一平面上，无凹凸现象同一列机架的设备面应成一直线，误差小于5 mm；机架间的缝隙不应大于3 mm3） 当同一排布放2个或2个以上机架时，机架之间应并柜连接固定；检查结果备注1.2.2.3 机架和附件的安装工艺及卫生检查编号RNS-1-2-2-3检查项目机架和附件的安装工艺及卫生检查检查内容机架安装工艺检查：1）机架的内部组件安装必须符合设计要求。
2）机架上各种零件不得脱落或碰坏，架内连接电缆不能碰伤、碰断，各种标志牌应正确、清晰、齐全3）所有喷漆零件的表面应光滑平整、色泽一致，不允许有划痕和破损，漆面如有脱落应予补漆4）机架上各种螺丝必须齐全并全部拧紧到位，不可扭伤螺纹和螺帽，每个固定螺钉均使用平垫、弹垫，其顺序不能垫反附件安装的检查：1）每个交换机架都应配有防静电腕带2）单板与单板之间、单板和假面板之间、假面板和假面板之间间隙均匀，间隙不得过大3）机架附件（前后门、装饰框、防鼠袋、出线口小盖板、机架侧门、门的保护地线、光纤绕盘及其他配件等）必须安装正确，无损伤、不变形；活动部分(如门等)开、关顺畅，位置准确4）设备在预防意外撞击部位、可接触至布线的部位和危险电压的部位，均应提供覆盖，对高压等危险部位应设有警示标志卫生检查：机架内外必须整洁卫生，无明显的灰尘、污迹，机架内外均不得有工程废料或杂物机架前后门、侧板等应干净，不得有污损、手印等检查结果备注1.2.3 机架安装后的测试检查1.2.3.1 机架安装后的绝缘测试检查编号RNS-1-2-3-1检查项目机架安装后的绝缘测试检查检查内容1）机架上的绝缘垫片和膨胀螺栓上的绝缘套等绝缘零件必须安装正确。
2）交换机架必须与墙、楼板（地）、天花和外部走线槽做绝缘；交换走线槽必须与天花、楼板（地）、墙、外部线槽、电源线槽及DDF等外部设备做绝缘3）所有支架的固定应牢固整齐并与地面可靠绝缘，多排机架间连接防震部件时，应做绝缘处理4）所有绝缘材料都必须采用设备厂家生产的标准绝缘配件，各绝缘点的测试电阻值都必须大于0.1兆欧检查结果备注个别设备厂家机架采用多点接地技术，不须进行绝缘处理1.3 走线架及线槽的安装工艺检查1.3.1 支撑、吊挂，走线架和线槽安装的检查1.3.1.1 安装工艺检查编号RNS-1-3-1-1检查项目支撑、吊挂，走线架和线槽安装工艺检查检查内容走线架及线槽的安装位置应与设计文件相符合，左右偏差不得超过50mm主线槽为单层400mm时，支撑、吊挂或三角支架间的间距不大于1250mm，主线槽大于600mm或为双层时，支撑、吊挂或三角支架间的间距不大于1000mm所有支撑或吊挂应与建筑物绝缘；走线架伸出机架面的长度超过1000mm时，必须加装支撑或吊挂走线架应就近与柱、墙固定并绝缘，不能左右摇动当走线架与墙、柱固定时，必须用大平垫圈（GB96-85中的8号垫圈）替换拉爆膨胀螺栓所带垫圈。
水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度偏差不超过2mm，垂直走道应与地板保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm；列槽与主槽保持垂直，线槽应安装牢固，铺设成一直线，水平度偏差不超过2mm，垂直度偏差不超过5mm走线架的横撑件之间的间距为250mm，当装配好的线梯用于机房内走线架的水平安装时，应使线梯螺栓头面向下各类槽形钢所做的吊架和弯角联接件的上下衔接处必须以两颗螺丝做固定，所有的固定螺丝必须拧紧检查结果备注1.3.1.2 附件安装检查编号RNS-1-3-1-2检查项目支撑、吊挂，走线架和线槽附件安装检查检查内容所有线槽，走线架等铁件的切割处必须打磨，不得有毛刺，防锈漆与原颜色相同线槽底部边缘、线槽口衔接处、线槽或电缆跨过有锋利的拐弯处必须用胶条做保护线梯的端部突出的地方均应安装保护端盖线槽或走线架的下线处必须安装过线架下线，过线架的下线边缘应有塑料护线套做保护线槽或走线架应表面光洁，无脱漆、无损伤，不变形，线槽内外不得有污迹、金属和其他杂物检查结果备注1.3.2 非震区与震区的抗震加固检查1.3.2.1 非震区检查编号RNS-1-3-2-1检查项目非震区检查检查内容1）机架的抗震加固应符合设计要求，机架安装完成后，应平稳牢固不摇动。
2）当两个（及两个以上）机架并立安装时，在机架顶部应通过连接件把相邻机架固定在一起检查结果备注1.3.2.2 震区检查编号RNS-1-3-2-2检查项目震区检查检查内容1）地震区的水泥地面或者活动地板上安装机架，机架以及上走线铁件系统不得固定到墙上2）机架和线槽的固定件应做防震加固处理检查结果备注1.3.3 上走线、下走线的安装检查1.3.3.1 上走线安装检查编号RNS-1-3-3-1检查项目上走线安装检查检查内容1）机架上的走线槽，须安装位置正确，牢固整齐2）当走线架与机架顶部的高差超过0.8m时，须安装下线梯下线检查结果备注1.3.3.2 下走线安装检查编号RNS-1-3-3-2检查项目下走线安装检查检查内容1）保护线槽两侧应紧贴下出线口，以达到防鼠的目的2）下走线多排叠加布放时，高度不得超过防静电地板下净空的3/4检查结果备注1.4 设备接地网检查1.4.1 防雷接地的检查1.4.1.1 接地方式检查编号RNS-1-4-1-1检查项目接地方式检查检查内容1）公共接地母线（地线排）与接地设备之间的距离不得大于30m2）交、直流必须分开接地3）如果大楼有两个地线排时，工作地线排应与保护地线排分开，如果只有一个地线排时则可以不分。
4）通信局内各类需要接地的设备与接地汇集线之间的连线，其截面应根据通过的最大负荷电流确定，一般采用35－95mm2的多股绝缘铜线，不得使用裸导线布放5）所有电源设备的外壳要接交流保护地线排，到交流保护地线排的线径必须大于35 mm26）交换系统的地线网络必须根据给其供电的电源系统来确定，电源系统相同的交换设备的地线网络必须相联，电源系统不同的交换设备的地线系统绝对不可以连接7）高压电缆的屏蔽必须接地，开关装置、配电板、配电箱和分线盒的机架和机壳，在需要的地方都必须接地8）同一交换局中，除各机架的工作地线接到直流配电柜，经直流配电柜接到地排上，各机架内还应通过地线紧密互连实现电气连通，成为一个等电势体9）设备应顺着同一方向与地排相接10）对于机房联合接地系统（工作地、保护地、以及建筑防雷接地共用一组接地体），地阻阻值的要求是1Ω以下检查结果备注1.4.1.2 接地工艺检查编号RNS-1-4-1-2检查项目接地工艺检查检查内容1）所有接地螺栓均应使用平垫、弹垫，其顺序不得垫反，地线的压接部分必须用机械方法加以紧固，保证低电阻的连接2）每个接地点只允许接一根馈线，不得两根或多根馈线同接在接地母线的同一点上。
3）不同类型的设备要单独接入地线排，并在地线排处标明，地线两端的标签齐全清晰，地线排应使用镀锌铜排检查结果备注1.4.2 机架、终端、电源、配线架接地要求及线径检查编号RNS-1-4-2检查项目机架、终端、电源、配线架接地要求及线径检查检查内容机架和各组件应可靠接地，从直流配电柜保护接地排引入的保护地线的线径要求大于35mm2，NodeB设备机架的保护地线的线径大小应满足中国移动《基站防雷与接地技术规范》的要求机架的前后门应通过6mm2的黄绿色电缆连接到机架下围框上的接地螺栓上，每块门板上下各连一根所有电源设备的外壳要接保护地排，到保护地排的线径必须大于35mm2终端设备所用的电源必须可靠接地，终端外壳、UPS(或逆变器)等应与保护地相连，连接方式可以采用多个设备串接或直接用插线板接地，但要保证插线板有可靠的接地线计算机、显示器的电源插座上的保护地线应连接到直流配电柜的保护地排上或就近的接地体，插线板与直流配电柜的保护地排或就近的接地体的距离应小于30m（若超过30m，则应另设保护接地排）工作地线和保护地线要用不同颜色的地线区分安装中继电缆时，必须保证电缆可靠接地；外线用户电缆屏蔽层在配线架处应与防雷地相连。
配线架应从接地汇集线上引入保护接地，同时配线架与机房通信机架间不应通过走线架连成电气连接服务器机柜是用来摆放终端和服务器的,里面的设备一般都是用交流电源系统,其地线系统属于保护地线,因此必须单独放地线到室内地线排，不得和其他任何交换机架的地线连接,其机架也必须和其他交换机架分隔或者绝缘隔离检查结果备注1.4.3 特殊情况接地检查编号RNS-1-4-3检查项目特殊情况接地检查检查内容1）机架保护地线应遵循就近接入原则，当直流配电柜和机架相距较远时（大于30米），机架的保护地线需要就近接入与直流配电柜共地的保护接地排，不再直接接入直流配电柜2）所有接地点应尽可能缩短距离，当长度超过规定大小时应适当加粗铜线直径3）若为扩建的交换局时，应尽可能与现有设备合用现有的接地装置检查结果备注1.5 电缆的布放工艺检查1.5.1 架间电缆的布放检查1.5.1.1 电缆布放方式的检查编号RNS-1-5-1-1检查项目电缆布放方式的检查检查内容1)电缆进行插装时应依照电缆设计图纸所要求的线序进行插装,插接架间电缆必须依据厂家图纸进行2)交流电源电缆尽量不与通信电缆并行走线，信号电缆应与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎的间距至少为150mm；不同性质的电缆（通信电缆、直流电源电缆、交流电源电缆）应分开敷设，避免在同一线束内；3)电缆走线平直、整齐、按层叠加，无交叉。
4)当电缆上走线时，应在架顶做拐弯处理，留有余量5)插头距上线处较远的电缆，应排列于线束外侧，插头距上线处较近的电缆，应排列于线束内侧6)架间电缆的外观平直整齐、松紧适度,插头附近信号线不得拉得过紧，所留余量应便于信号电缆插头的拔插7）线缆的外皮无损伤，电缆在布放过程中出现长度不够时，不能采用焊接方法延长电缆，如电缆有多余，则将多余部分裁掉8)电缆两端必须有明显标志，不得错接、漏接，插接部位应紧密牢靠，接触良好9)所有电缆外表整洁干净,无损伤，电缆不得溢出走线梯或槽道10）各处电缆应按要求留出余量，但机架内的电缆不可以碰触到门等活动部件11)电缆下线处、转弯处、线槽尾端等边缘地方要有胶皮保护，电缆布放完成后将防鼠袋扎紧检查结果备注1.5.1.2 绑扎工艺和标签的检查编号RNS-1-5-1-2检查项目绑扎工艺和标签的检查检查内容绑扎工艺检查1）架外电缆应按机架绑扎成束,电源电缆、中继电缆、光纤电缆、地线分开布放，不得混扎在一束内2）在机架内走线时，直流电源电缆和地线一般沿内侧走线槽绑扎，信号电缆沿外侧走线槽绑扎；上下方向走线时尽量沿机架左右立柱走线并绑扎；3）电缆绑扎应实际情况选不同型号的线扣进行绑扎，相同电缆型号一致，线扣间距均匀并朝同一方向，电缆不得压住线扣接头,线扣接头应齐根剪平，无拉尖、扎扣绑扎重叠等现象。
4）绑扎后的同类电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀一致5）电缆绑扎必须松紧适度，不得绑扎太紧,特别是光纤电缆6）告警箱信号电缆在墙壁处应使用PVC线槽进行保护和装饰，多余的部分应盘好置于告警箱侧的地板下或走线梯上标签的检查1）电缆两端的标签齐全，不得用手写标签2）标签对折整齐，朝向一致，距离插头位置在2cm处3）标签要求清晰，注明用途，去向检查结果备注1.5.2 直流电源电缆的布放检查1.5.2.1 工艺和标签的检查编号RNS-1-5-2-1检查项目工艺和标签的检查检查内容布放、连接、绑扎要求检查：1）机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计图的要求，使用导线的规格、器材绝缘强度均应符合设计要求2）电源电缆应采用整段的材料，不得在中间接头3）电源电缆排列必须平直整齐，绝缘层无损伤4）电源线和保护地线走线应平直，弧度圆滑，弯曲半径应大于50mm小于100mm，不同颜色的电缆要分开理顺，并绑扎成束5）电源线与电源分配柜接线端子连接，必须采用铜鼻子与接线端子连接，并且用螺丝加固，接触良好6）电源线与机柜输入接线端子连接，必须用螺丝加固，接触良好7）压接电源线、地线接线端子时，每只螺栓应最多压接两个接线端子，且两个端子应交叉摆放，不得重叠。
8）一次电源至直流配电柜的电缆应采用双路热备份方式9）交换机柜如果具备双电源输入电源接线盒，则必须与2路不同的直流电源连接10）电源电缆的余量要适宜，余长要剪除，不能盘绕标签的检查：1）两端的标签齐全，不得用手写标签2）标签对折整齐，朝向一致，距离插头位置在2cm处3）直流电源电缆应注明正、负极并用颜色明确区分，标签注明所供电的设备、机柜、路由和用途检查结果备注1.5.3 中继电缆的布放检查1.5.3.1 工艺和标签的检查编号RNS-1-5-3-1检查项目工艺和标签的检查检查内容布放、绑扎工艺检查：1）布放中继电缆的规格、路由和位置应符合施工图设计的要求2）中继电缆的绑扎间距均等，弯曲半径应大于50mm小于100mm3）中继电缆走线平直、整齐，按层叠加，无交叉4）中继电缆的外皮无损伤，电缆在布放过程中出现长度不够时，不能采用焊接方法延长电缆，如电缆有多余，则将多余部分裁掉5）数字配线架内的同轴电缆布放必须绑扎整齐美观，长度适中，不得过长或过短6）中继电缆线扣间距均匀，松紧适度，朝向一致制作工艺检查：1）电缆焊接工艺良好，焊点光滑、平整、无气泡，不得有虚焊、漏焊或短路；露出屏蔽层的金属丝不能太长，防止有短路的可能。
2）同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，并用热缩管包扎，热缩管必须收缩紧固，外表光滑无破损3）同轴头或平衡对称电缆与DDF单元间必须卡接牢固；同轴头上的铜套螺丝必须垂直拧紧，不得打滑标签的检查：1）电缆两端的标签齐全，不得用手写标签2）标签对折整齐，朝向一致，距离插头位置在2cm处3）标签要求清晰，注明用途，去向检查结果备注1.5.4 网线的布放检查1.5.4.1 工艺和标签的检查编号RNS-1-5-4-1检查项目工艺和标签的检查检查内容布放及绑扎工艺检查：1）布放网线的规格、路由和位置应符合施工图设计的要求2）电缆在转弯处应均匀圆滑，不得拉紧网线的转弯曲率半径应大于30mm制作工艺检查：1）压接的信号线水晶头，每根芯线应沿水晶头线槽插装至水晶头头部，且与水晶头头部平齐2）各个插接端子不得有缺针或插针弯曲，水晶头外壳不得有破裂或有明显裂痕、锁片断裂3）所有信号电缆应保证100%导通,且电缆间不得有短路现象4）电缆两端的标签不得用手写标签，方向一致，整齐美观，统一粘贴在距离插头位置20mm处，标签信息详细正确检查结果备注1.5.5 光纤的布放检查1.5.5.1 工艺和标签的检查编号RNS-1-5-5-1检查项目工艺和标签的检查检查内容布放工艺检查：1）布放光纤的规格、路由和位置应符合施工图设计的要求，光纤布放时应远离电源电缆、地线。
2）光纤电缆应直放避免弯曲，外层套塑料波纹套管做好相应保护，不得放置在其他线缆的下方，光纤不得碰触到锋利的边缘；多余尾纤应整齐盘绕于盘纤盒（光纤绕盘）内或绕成直径大于8cm的圈后固定3）不得用手指触摸光纤电缆头，未插接的光纤必须盖上保护盖绑扎工艺检查：1）光纤在机架内布放，可采用蜡线、胶带等不易损伤光纤的材料绑扎；采用线扣绑扎时，不宜过紧，并剪齐根部且不留拉尖2）单板光口应用保护帽（塞）做好保护3）已布放好的光纤，如暂未使用，光连接器上应安装光纤帽加以保护标签检查：1）电缆两端的标签不可丢失，不得用手写标签，2）标签对折整齐，粘贴朝向一致，距离插头位置在2cm处3）光纤两端的标签要求清晰，含义中能够明确反映出架与架，框与框，槽与槽的对应序号关系，以及收、发的光口号等检查结果备注1.6 机框和单板的安装检查1.6.1 机框的安装检查编号RNS-1-6-1检查项目机框的安装检查检查内容1）机框的安装必须符合设计要求，安装位置必须正确，与合同配置提供的机架设备图所标的位置相符2）机框安装到位，固定机框的螺丝必须齐全并拧紧到位；机框上的功能标签或产品编号必须正确清晰，不得损伤或丢失3）模块中的电源线、地线、控制线、信号连接线、监控信号线，模块间的各种信号线，时钟线，中继电缆，外部网线，鼠标&键盘、显示器信号线等必须连接正确。
4）单板与单板之间、单板和假面板之间、假面板和假面板之间应间隙均匀，无间隙过大的现象检查结果备注1.6.2 单板的安装检查编号RNS-1-6-2检查项目单板的安装检查检查内容安装检查：1）电路板的安装必须符合设计要求，安装位置必须正确，与合同配置提供的位置相符2）电路板无弯曲、断裂现象，单板插针和插座应无歪针、缺针、断针或插座变形3）电路板必须插装到位，安装的电路板不得偏离机框的槽道或凸出机框的前沿而没插入；固定电路板的定位螺丝要上紧防静电措施：1）将单板插进插框之前，必须保证整个机架妥善接地2）插拔单板或调整插座/插针时，必须佩戴防静电腕带；3）安装单板的过程中手不得接触单板上的器件及器件管脚；4）电路板的包装材料要具备防静电、遮光、防潮和防震功能检查结果备注1.7 机台和外围终端设备的安装检查1.7.1 终端电缆的布放检查编号RNS-1-7-1检查项目终端电缆的布放检查检查内容1）各种维护操作终端的电源线、鼠标/键盘线、显示器信号线以及接至HUB的网线必须分别理顺，捆扎整齐，转弯曲率半径应大于30mm2）各种电缆插头插接正确美观，无歪接、漏接现象3）标签填写正确、粘贴可靠，标签位置整齐、朝向一致，标签粘贴在距插头20mm处。
检查结果备注1.7.2 终端设备的安装检查1.7.2.1 终端设备的安装工艺检查编号RNS-1-7-2-1检查项目终端设备的安装工艺检查检查内容1）终端设备位置应摆放正确，符合设计要求2）主机、显示器的电源电压应符合要求3）设备摆放应整齐，边缘成一直线，台面相互保持水平，衔接处应看不出有高低不平现象4）工作台应整洁，工作台应采用防静电计算机工作台检查结果备注1.7.2.2 终端设备的接地检查编号RNS-1-7-2-2检查项目终端设备的接地检查检查内容1）连接方式可以采用多个设备串接或直接用插线板接地，但保证插线板有可靠的接地线计算机、显示器的电源插座上的保护地线应连接到直流配电柜的保护地排上或就近的接地体，插线板与直流配电柜的保护地排或就近的接地体的距离不应大于30m（若超过30m，则应另设保护接地排）2）维护终端的外壳应作保护接地检查结果备注1.7.3 告警箱的安装检查编号RNS-1-7-3检查项目告警箱的安装检查检查内容1）告警板的安装位置应符合设计，美观牢固2）连接告警箱的电源线和网线应放置于线槽内，线头不要外露3）安装高度适宜（1.2m~1.8m），便于操作4）告警箱应安装在醒目的位置（如值班室），便于看见和听见发出的警报。
5）多个告警箱并排安装时，应贴好明显的标签，以示区别检查结果备注1.8 配线架的安装检查1.8.1 DDF/MDF架安装检查编号RNS-1-8-1检查项目DDF/MDF架安装检查检查内容安装、制作工艺检查：1）数字配线架的安装位置必须与设计文件的平面图相符，并按设计文件的要求进行抗震加固2）数字配线架的安装应水平垂直，垂直误差应不大于5mm，水平误差不大于2mm3）架内同轴电缆绑扎整齐美观，长度适中4）数字配线架的列、架标签整洁清晰，端子上各种标识完整齐全5）同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，并用热缩管包扎，热缩管必须收缩紧固，外表光滑无破损，露出屏蔽层的金属丝不能太长；电缆焊接工艺良好，焊点光滑、平整、无气泡，不能有虚焊、漏焊或短路接地检查：1）数字配线架必须布放地线到保护地排接地检查结果备注1.8.2 ODF架安装检查编号RNS-1-8-2检查项目ODF架安装检查检查内容ODF架的安装位置必须与设计文件的平面图相符，并按设计文件的要求进行抗震加固ODF架内的光缆绑扎整齐美观，长度适中，多余尾纤盘绕在盘纤单元内在易损伤光缆的部位，必须使用套管加以保护，套管不得过长或过短已布放好的光缆，如暂未使用，光连接器上应安装光纤帽加以保护。
端子上各种标识完整齐全检查结果备注1.9 电源模块、熔丝开关的安装检查1.9.1 电源模块、熔丝开关及标签的安装检查编号RNS-1-9-1检查项目电源模块、熔丝开关及标签的安装检查检查内容1）所有熔丝供电开关类型、型号必须符合相关设备的技术要求和设计要求2）熔丝开关必须接触牢固，卡接到位3）所有开关、熔丝必须有明确标签要求所有的开关都贴有标签，注明所供电的设备、机柜和用途检查结果备注1.10 隐蔽工程的检查1.10.1 电缆过孔洞、楼层时的隐蔽处检查编号RNS-1-10-1检查项目电缆过孔洞、楼层时的隐蔽处检查检查内容1）各种预留进线洞施工完毕已用防火材料封堵2）室外电缆应采取防水、防日晒措施3）电缆经过的孔洞应进行密封处理4）电缆绑扎整齐、美观，无损坏检查结果备注1.11 供电检查1.11.1 机架供电检查编号RNS-1-11-1检查项目机架供电检查检查内容1）确认机架上方2路电源开关处在“OFF”的位置后，检查直流配电柜电源，在空载的情况下，允许的电压范围（-57V～-40V）2）在确认机架内所有单板都未插进背板上的插槽后，将机架上方PWRD上的2路电源开关分别置于“ON”位置，确认该电源分配板上标识为“RUN”的指示灯应闪烁，且无-48V(Ⅰ)、-48V(Ⅱ) 指示灯亮。
检查结果备注1.11.2 机框供电检查编号RNS-1-11-2检查项目机框供电检查检查内容这一步主要检查机架顶端的PWRD板的各路输出电源线有否短路等电气故障及机架各内部各单板的输入直流电压是否正常1）在确认机架内所有单板都未插进背板上的插槽后，将机架上方PWRD上的2路电源开关分别置于“ON”位置，确认该电源分配板上标识为“RUN”的指示灯应闪烁，且无-48V(Ⅰ)、-48V(Ⅱ) 指示灯亮2）将机框内的单板逐个插进背板上的插槽后，检查单板上的运行灯是否闪烁3）各框单板安插到位且处于运行状态时，检查有无-48V(Ⅰ)、-48V(Ⅱ)告警指示检查结果备注1.11.3 单板试通电检查编号RNS-1-11-3检查项目单板试通电检查检查内容1）把配电框上的各电源开关都打到“OFF”的位置，检查各插框-48V电源输入接线位置是否正确、接线是否紧固2）打开PWRD上相应的电源开关，检查电源板和插框风扇工作是否正常3）再次把PWRD上的各电源开关都打到“OFF”的位置，将单板依次插进背板上的插槽后紧固单板拉手条4）打开PWRD上相应的电源开关，各种单板的指示灯状态应正常如果整框单板的指示灯均不亮，说明该插框的电源板有故障；如果PWRD上的开关闭合后跳开，表示负载有短路故障或输出端子接线错误（短路）。
检查结果备注1.12 室外天馈部分安装检查1.12.1 室外天线安装工艺检查1.12.1.1 天线安装位置检查编号RNS-1-12-1-1检查项目天线安装位置检查检查内容天线安装符合设计安装位置检查结果备注1.12.1.2 定向天线方位角、倾角检查编号RNS-1-12-1-2检查项目定向天线方位角、倾角检查检查内容定向天线方位角误差不大于±5度，天线倾角误差应不大于±1度检查结果备注1.12.1.3 全向天线垂直度检查编号RNS-1-12-1-3检查项目全向天线垂直度检查检查内容全向天线应保持垂直，误差应小于±2度检查结果备注1.12.1.4 天线避雷安装检查编号RNS-1-12-1-4检查项目天线避雷安装检查检查内容天线应在避雷针45度角的保护范围内检查结果备注1.12.1.5 天线安装牢固度检查编号RNS-1-12-1-5检查项目天线安装牢固度检查检查内容天线安装应可靠牢固检查结果备注1.12.2 室外功放箱安装检查编号RNS-1-12-2检查项目天线安装牢固度检查检查内容功放箱安装应可靠牢固检查结果备注1.12.3 室外线缆安装工艺检查1.12.3.1 室外跳线、馈线接头防水密封处理检查编号RNS-1-12-3-1检查项目室外跳线、馈线接头防水密封处理检查检查内容所有室外跳线、馈线接头处均应按规范正确作防水密封处理。
检查结果备注1.12.3.2 馈线安装工艺检查编号RNS-1-12-3-2检查项目馈线安装工艺检查检查内容馈线无明显的折、拧现象，馈线无裸露铜皮检查结果备注1.12.3.3 馈线接头制作检查编号RNS-1-12-3-3检查项目馈线接头制作检查检查内容馈线接头制作规范，无松动检查结果备注1.12.3.4 天线连接及扇区连接关系检查编号RNS-1-12-3-4检查项目天线连接及扇区连接关系检查检查内容天线连接及扇区关系正确，没有接错、接反检查结果备注1.12.3.5 馈线窗密封防水检查编号RNS-1-12-3-5检查项目馈线窗密封防水检查检查内容馈线窗需良好密封且馈线入室处需按规范做滴水弯检查结果备注1.12.3.6 馈线卡安装检查编号RNS-1-12-3-6检查项目馈线卡安装检查检查内容安装后的馈线卡间距应均匀（间距不大于1m），方向应一致检查结果备注1.12.3.7 馈线布放工艺检查编号RNS-1-12-3-7检查项目馈线布放工艺检查检查内容馈线布放不得交叉，要求入室行、列整齐、平直，弯曲度一致对有些无法用卡子固定的馈线，使用扎带固定，扎带松紧适中，应固定在塔身、走线架上室外所有绑扎后的扎带剪断时应留有一定的余量。
检查结果备注1.12.3.8 馈线标签检查编号RNS-1-12-3-8检查项目馈线标签检查检查内容所有电缆标签按规范绑扎，且绑扎整齐、美观，方向一致检查结果备注1.12.3.9 馈线弯曲半径检查编号RNS-1-12-3-9检查项目馈线弯曲半径检查检查内容馈线弯曲半径不能小于馈线直径的9-10倍检查结果备注1.12.3.10 供电电缆多余部分盘绕检查编号RNS-1-12-3-10检查项目供电电缆多余部分盘绕检查检查内容供电电缆多余部分按规范盘绕检查结果备注1.12.3.11 功放至天线跳线布放工艺检查编号RNS-1-12-3-10检查项目功放至天线跳线布放工艺检查检查内容功放至天线跳线应绑扎在天线支架或抱杆上检查结果备注1.12.4 室外馈线接地检查1.12.4.1 馈线及供电电缆避雷接地检查编号RNS-1-12-4-1检查项目馈线及供电电缆避雷接地检查检查内容馈线及供电电缆应按规范做避雷接地检查结果备注1.12.4.2 室外接地端子防腐、防锈处理检查编号RNS-1-12-4-2检查项目室外接地端子防腐、防锈处理检查检查内容室外接地端子需按规范做防腐、防锈处理检查结果备注1.12.4.3 馈线接地线与馈线夹角检查编号RNS-1-12-4-3检查项目馈线接地线与馈线夹角检查检查内容馈线接地线引向应沿馈线方向，与馈线夹角以不大于15度为宜检查结果备注1.12.5 GPS天线安装检查1.12.5.1 GPS天线安装位置检查编号RNS-1-12-5-1检查项目GPS天线安装位置检查检查内容GPS天线安装符合设计安装位置检查结果备注1.13 室内分布系统安装检查1.13.1 硬件安装工程量检查编号RNS-1-13-1检查项目硬件安装工程量检查检查内容所有室内分布系统有源器件及无源器件是否按设计文件完成规定工作量检查结果备注1.13.2 室内分布系统主机安装检查1.13.2.1 主机安装位置检查编号RNS-1-13-2-1检查项目主机安装位置检查检查内容² 安装位置无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰。
² 安装位置保证主机便于调测、维护和散热需要² 主机在条件允许的情况下尽量安装在室内对于室外安装的主机，须做防雨水贱湿主机箱体底部、防晒、防破坏的措施² 对于室内安装的主机，室内不得放置易燃物品；室内的温度、湿度不能超过主机正常工作温度、湿度的范围检查结果备注1.13.2.2 主机固定检查编号RNS-1-13-2-2检查项目主机固定检查检查内容主机机架的安装位置应符合设计方案的要求，并且垂直、牢固，并应保证机架底部距离地面1.5米，特殊场所除外检查结果备注1.13.2.3 主机内设备单元安装检查编号RNS-1-13-2-3检查项目主机内设备单元安装检查检查内容要求所有的设备单元安装正确、牢固，无损坏、掉漆的现象，无设备单元的空位应装有盖板检查结果备注1.13.2.4 主机外部电缆连接检查编号RNS-1-13-2-4检查项目主机外部电缆连接检查检查内容外部电缆连接² 电源线：主机输入交流电必须火线、零线相对应，不能反接；连接到主机架的电源线不能和其他电缆捆扎在一起² 射频线：当馈线需要弯曲时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率不能小于下表的规定所有与设备相连的电缆要求接触良好，不能有松动的现象，馈线连接处驻波比必须小于等于≤1.5。
线径二次弯曲的半径一次弯曲的半径7/8”360mm120mm1/2”普通210mm70mm1/2”超柔120mm40mm3/8”150mm50mm检查结果备注1.13.2.5 主机标签检查编号RNS-1-13-2-5检查项目主机标签检查检查内容要求所有连到主机设备的连线都贴有标签，并标明该连线的起始点和终止点主机位置应该有警示牌照及相关服务电话等，特殊场所出外检查结果备注1.13.2.6 光纤直放站的中继端机安装检查编号RNS-1-13-2-6检查项目光纤直放站的中继端机安装检查检查内容若光纤直放站的中继端机安装在机房内，中继端机的安装不应影响机房原有设备的摆放和机房环境检查结果备注1.13.2.7 主机设备接地检查编号RNS-1-13-2-7检查项目主机设备接地检查检查内容主机设备接地应使用截面积不小于16平方毫米的接地线接地并且接地电阻必须小于5欧姆检查结果备注1.13.2.8 主机电源安装检查编号RNS-1-13-2-8检查项目主机电源安装检查检查内容主机电源插板至少有两芯及三芯插座各一个，工作状态时放置于不易触摸到的安全位置，以防触电检查结果备注1.13.2.9 主机电源电压波动范围检查编号RNS-1-13-2-9检查项目主机电源电压波动范围检查检查内容要求提供稳定的交流电输入，其输入电压允许波动范围为198V～242V。
检查结果备注1.13.2.10 主机电源电缆检查编号RNS-1-13-2-10检查项目主机电源电缆检查检查内容直流（－48V，24V）供电采用2.5平方毫米的供电电缆，交流供电采用2.5平方毫米的供电电缆检查结果备注1.13.2.11 主机电源走线检查编号RNS-1-13-2-11检查项目主机电源走线检查检查内容若电源走线较长，应套管用线码固定，固定间距为0.3米，走线外观要平直美观检查结果备注1.13.3 室内分布系统附件安装检查1.13.3.1 波分复用单元和光耦合单元安装检查编号RNS-1-13-3-1检查项目波分复用单元和光耦合单元安装检查检查内容波分复用单元和光耦合单元原则上必须放置在用户光端机架上并用螺钉固定，若无条件，也可固定在走线架上检查结果备注1.13.3.2 中继耦合器安装检查编号RNS-1-13-3-2检查项目中继耦合器安装检查检查内容中继耦合器安装在用户基站上方的走线架上，串联在跳线与主馈线之间并加以固定检查结果备注1.13.4 室内分布系统有源设备安装检查1.13.4.1 有源设备安装位置检查编号RNS-1-13-4-1检查项目有源设备安装位置检查检查内容设备的安装位置符合设计文件（方案）的要求；设备尽量安装在馈线走线的线井内，安装位置应便于调测、维护和散热需要。
安装位置确保无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰设备电源插板至少有两芯及三芯插座各一个，工作状态时放置于不易触摸到的安全位置检查结果备注1.13.4.2 有源设备电源线检查编号RNS-1-13-4-2检查项目有源设备电源线检查检查内容有源设备的电源线接在不间断电源的开关前端，不能在弱电井中穿电源线，电源线必须走线槽或铁管，要保持良好的接地，配电箱内的走线要美观可参照配电箱内原有的走线，要使用硬线，线槽要美观、牢固电源线要有移动标志和方向标识微蜂窝、直放站电表箱电源必须接到电闸前，不可从电源线路上剥接检查结果备注1.13.4.3 有源设备安装工艺检查编号RNS-1-13-4-3检查项目有源设备安装工艺检查检查内容严格按照说明书的介绍进行，使用合理的工具，安装牢固平整设备上要有移动标志，安装时应用相应的安装件进行牢固固定要求主机内所有的设备单元安装正确、牢固、无损伤、掉漆的现象对于光纤分布系统的主机单元，各模块的安装数量应符合设计文件（方案）的规定检查结果备注1.13.4.4 有源设备接地检查编号RNS-1-13-4-4检查项目有源设备接地检查检查内容对于干线放大器、光纤分布系统的主机单元设备必须接地，并应用16平方毫米的接地线与建筑物的主地线连接，保证接地电阻必须小于5欧姆。
检查结果备注1.13.5 室内分布系统无源器件安装检查编号RNS-1-13-5检查项目室内分布系统无源器件安装检查检查内容无源器件应用扎带、固定件牢固固定、不允许悬空无固定放置，要保证量好馈线长度后再锯掉馈线，做到一次成功，较短的连线要先量好以后再做，不要因为不易连接而打急弯，如果线太长要锯掉不能盘在器件周围检查结果备注1.13.6 室内分布系统天馈安装检查1.13.6.1 室内天线安装检查1.13.6.1.1 天线固定检查编号RNS-1-13-6-1-1检查项目天线固定检查检查内容若为挂墙式天线，必须牢固地安装在墙上，保证天线垂直美观，并且不破坏室内整体环境若为吸顶式天线，可以固定安装在天花或天花吊顶下，保证天线水平美观，并且不破坏室内整体环境如果天花吊顶为石膏板或木质，还可以将天线安装在天花吊顶内，但必须用天线支架对天线做牢固固定，不能任意摆放在天花吊顶内，支架捆绑所用的扎带不可少于4条在天线附近须留有出口位安装天线时应戴干净手套操作，保证天线及天花板的清洁干净检查结果备注1.13.6.1.2 天线位置检查编号RNS-1-13-6-1-2检查项目天线位置检查检查内容天线的安装位置符合设计文件（方案）规定的范围内，并尽量安装在天花吊顶板的中央。
检查结果备注1.13.6.1.3 天线安装工艺检查编号RNS-1-13-6-1-3检查项目天线安装工艺检查检查内容天线放置要平稳牢固，如果垂直放置，安放位置要合理美观天线连接容易，上紧天线时必须先用手拧紧，最后用扳手拧动的范围在1圈内即准确到位，要做到布局合理美观，做天线的过程中不能弄脏天花板或其他设施，摘装天花板使用干净的白手套，室内天线接头要用胶带包扎做防水处理，室外天线的接头必须使用更多的防水胶带，然后用塑料黑胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观，安装完天线后要擦干净天线检查结果备注1.13.6.2 施主天线安装检查编号RNS-1-13-6-2检查项目施主天线安装检查检查内容在风力较大地区若使用室外定向板状天线（对数周期天线），尽量避免使用反射板，安装反射板后应注意加装增强支架施主天线在天线架上底安装必须确保天线处于避雷针45度角保护范围内检查结果备注1.13.6.3 室内馈线布放检查1.13.6.3.1 馈线布放工艺检查编号RNS-1-13-6-3-1检查项目馈线布放工艺检查检查内容馈线必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况当跳线或馈线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率半径不超过下表的规定：线径二次弯曲的半径一次弯曲的半径7/8”360mm120mm1/2”普通210mm70mm1/2”超柔120mm40mm3/8”150mm50mm1/4”普通100mm50mm1/4”超柔40mm20mm穿竖线要首先认真看清图纸，对竖线在各层中的排列顺序要有合理的安排，以方便以后器件的制作，竖线要直，做到方便检查，布局美观，如果业主要求穿PVC管，扎带每1米一个、剪齐、方向一致。
穿横线如业主有要求的，要穿PVC管，走线要水平、拉直，不可捆绑在细的线缆上，要做到单独捆绑，在天花板上每1.5米一个扎带，明线处0.6米一个扎带，扎带的头要剪齐，做到方向一致注意走线的美观，经过白墙时要穿PVC管在墙上固定时使用塑料管卡所有7/8的馈线要用粗扎带捆扎,没有用PVC管的地方要用黑色扎带，有白色PVC管的地方用白色扎带两条以上的馈线要平行放置，每条线单独捆扎馈线所经过的线井应为电气管井，也就是通常指的弱电井，不能使用风管或水管管井馈线尽量避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁的干扰对于不在机房、线井和天花吊顶中布放的馈线，应套用PVC管要求所有走线管布放整齐、美观，其转弯处要使用PVC软管连接走线管应尽量靠墙布放，并用线码或馈线夹进行牢固固定，其固定间距如下表：＜1/2”线径馈线＞1/2”线径馈线馈线水平走线时1.0m1.5m馈线垂直走线时0.8m1.0m走线不能有交叉和空中飞线的现象若走线管无法靠墙布放（如地下停车场），馈线走线管可与其他线管一起走线，并用扎带与其他线管固定室外馈线进入室内前必须有一个馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封检查结果备注1.13.6.3.2 馈线的连接头检查编号RNS-1-13-6-3-2检查项目馈线的连接头检查检查内容馈线的连接头必须安装牢固，正确使用专用的做头工具，严格按照说明书上的步骤进行，接头不可有松动馈线芯及外皮不可有毛刺，拧紧时要固定住下部拧上部，确保接触良好，接头驻波比应小于1.2，并做防水密封处理。
