塑模具标准手册版本编号：2006-V1.1编辑： 编辑日期：送呈：审核： 批准： 批准日期:目录检索文件控制规范2 . 1 设 计 文 件 控 制 规范 62 . 2 编 程 文 件 控 制 规范 72 . 3 E D M 、 线 切 割 文 件 控 制 规范 93、 设计基础相关参数3 . 1 常 见 塑 料 原 料 性 质一览表 1 03 . 3 常 见 模 具 钢 料 性 质一览表 2 03 . 6 桑菲 模具零件标准 中 英文命名 2 44、 详细的设计规范4.1 模胚组件设计规范4.1.1 模 胚 材 料 及 整 体 规范 3 74 . 1 . 2 拉模扣及水口 勾针设计规范 3 84.1.3 拉圾钉及哥林柱设计规范 3 94.1.4 水口拉杆与山打螺丝配合设计规范 4 04.1.5 边 司（导 边）长 度 规范 4 14.2 模肉及镶件设计规范4.2.1 模肉基准角及加工基准设计规范 4 34.2.2 模 肉 方 位 及定 位 设 计 规范 4 44.2.3 PL 面 设 计 规范 454.2.4 镶 件 设 计 规范 484 . 3 . 7 斜 顶 滑 块 及 斜顶 设计 规4.2.5 模 肉 及 镶 件 字 麦 规范 5 04.2.6 排 气 系 统 设 计 规范 5 14.3 行位及斜顶设计规范4.3.1 行 位 设 计 要点 534.3.2 行 位 导 滑 结 构 设 计 规范 5 54.3.3 硬 片 设 计 规范 564.3.4 行 位 镶 件 设 计 规范 5 74.3.5 行位压条及油槽设计规范设计规范 5 84.3.6 6 斜 顶 结 构 设 计 规范 5 9范 6 04.4 浇注系统设计规范4.4.1 法 兰 设 计 规范 6 14.4.2 唧 嘴 设 计 规范 624.4.3 小 水 口 唧 嘴 设 计 规范 6 34.4.4 浇 注 系 统 设 计 规范 6 44.4.5 主 流 道 设 计 规范 654.4.6 入 水 点 设 计 规范 664.5 顶出系统设计规范顶 出 系 统 注 意 事项 6 84.5.1 顶 针 避 空 及 顶 针 托 止转 6 94.5.2 顶 针 位 置 排布 7 04.5.3 水 口 勾 针 设计 7 24.5.4 司 筒 针 设 计 规范 7 34.5.5 先 复 位 结 构 设计 7 44 . 6 冷 却 系 统 设 计 规范 7 55、 加工中心控制规范5 . 1 电 极 设 计 作 业 规范 7 65 . 2 CNC 编 程 作 业 规范 7 85 . 3 CNC 操 作 标 准 规6 . 5 火 花 机 加 工 参 数 标 准5 . 4 CNC 加 工 组 现 场 工 件 管理 8 05 . 5 铜 公 开 料 标 准 规范 8 15 . 6 CNC 刀 具 管 理 规范 8 25 . 7 CNC 工 装 夹 具标准化 8 46、 线割、电火花加工作业规范6 . 1 慢 走 丝 机 操 作 规 范
模胚订购文件1、订购模胚的2D或3D 应存放在 该模具号mord base文件夹里注：存放该文件时应放一个原文件及一个 step文档2、模胚、钢材、标准件的订购单（即 word电子图档） 存放在 mord base夹里 画好的二、模图3n 2D文件1、整套3D零件图存在该模具号mordprt件夹里2、每次更改图只把要变更的3D零件图存在午自己模具部变更使用B版本号顺序存放MordprtB、客改或工程来图变更的使用 A版本号顺序存放注：变更的部位使用蓝色显示出来改模变更文件夹起名例如；自己内部改动 B_1_ - 06612 A 1 — 06612改动日期 日期一第兀次改 第几次改一工稹部改动 与改、工程改3、规定斜顶、顶针线割图要做 dwg文档存放在该模具号 mordprt文件夹里三、由于时间紧急的可将分好前、后模及镶件、斜顶的 3D图档先给CNC开粗，拆铜公的文档则放在T该模具号O-CNC文件夹四、在该模正式投产后则把该模最后的改动的 3D 2D图标存放该模具号END-mold文件里应存放原图及一个step文档）*以上三项须经设计组长确定后方可存放.1 .目的:规范加工模型及电极的文件存储的标准化。
2 .内容：2.1 目录的管理2.1.1 每个工程师在自己电脑的D:盘下用自己的名字建立一个文件夹，文件夹下以模号区分开每套模具，然后在每个模号下面建立 CAMB录目录结构如下：dimNC Z 加工模型及刀路dimtg 电极装配文件domNC模号----cam domtghkNChktg dimtgNC 广tgNC （ 有刀路的电极文件）^domtgNChktgNC分别存放相应的文件2.2 文件的管理：2.2.1 需CNC1 口工的钢料的命名：为了避免CNCto工的本g型跟CADK计的模型重名的现象，我们需在CADK计的零件编号后面加一个“ CAM用来区分如：定模芯加工模型命名为 S0001A009cam.prt ,其它类似2.2.2 拆铜公装配文件的命名：将简化好的设计模型名称后面加一个“ ZHP”字样，然后输出到一TG文件夹,需要很多装到一起放电的镶件也要输入到一个装配图里边需要单独放电的铜公要另建一个装配图，命名原则同样在设计的零件编号后面力口一个 “ZHP 若是改模，需要另外建立一个装配文件如：前模加镶件的铜公装配图命名为， S0001A010014013(A1-A6)ZHP.PRT单独一个零件的铜公装配图命名为， S0001A010(A1-A5) ZHP.PRT改模铜公的装配图命名为， S0001A010(AM1-AM5 ZHP.PRT2.2.3 铜公的命名:命名方法是；代表号+流水号代表号为“A”代表定模，“ B”代表动模，“ S”代表滑块，“ X”代表斜顶。
如：S0001AA01、S0001AB01 S0001As01 S0001AX01改模的铜公，在相应的模具代表号后面加一个" M'如：S0001AAM01、S0001ABM01 S0001ASM1 S0001AXMQ12.3 图层的规定：在装配文件中(A01,B01,S01,X01)装配在第一层，(A02,B02,S02,X2)装配在第二层……依此类推如：定模电极中S0001AA01存放在第1层S0001AA02#放在第2层；动模电极中S0001AB0侑放在第1层S0001AB02#放在第2层；滑块电极中S0001As0侑放在第1层，S0001As02#放在第2层；斜顶电极中S0001AX0侑放在第1层，S0001AX02#放在第2层；定模芯、动模芯、滑块、斜顶装配在 100层以上若镶件有需拆出来放电的，需要另作一个装配文件，类型归属定、动模注：以上图层建立好后，将各个零件的编号加入到每个层的名称里面目的：便于查阅图档，防止取错图档造成加工出错范围：线切割所有人员1、 从网上调图档时，应调最新的图档（以最新时间为准）2、 从UG转换成的IGES（或PARAS皿件须存放在桌面/WIER/模号/零件号。
暂时存放, 等待进一步处理！3、 从IGES （或PARASLD文件转换成的线割图档，存放在 D: /2006/模号/零件号中！4、 改模修模时，转化成的线割图档，须放在 D: /2006/模号/零件号中并在后面加“1”、“2”进行区分！1、ABS两烯月青-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：？ABS是由丙烯月青、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成每种单体都具有不同特性：？ 丙烯月青有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； ？苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度从形态上看， ABS是非结晶Tt材料三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯 -丙烯月青的连续相，？另一个是聚丁 二烯橡胶分散相ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 ？中的分子结构这 就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场？上百种不同品质的ABS 材料这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 ？到高等的抗冲击性，从 低到高的光洁度和高温扭曲特性等ABSM料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕 变性和优异的尺寸稳定性以及很高？的抗冲击强度注塑模工艺条件？:干燥处理：ABSW料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件 ？ 为80~90C下最少干燥2小时材料温度应保证小于 0.1% ？熔化温度：210~280C建议 温度：245c ？模 具温度：25…70模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光 洁度较低）注射压力：500~1000bar注射速度：中高速度典型用途？:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，？大强度工具（头发 烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，？打字机键盘，娱乐用车辆如 高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等2、PP摩丙烯化学和物理特性：？PP是一种半结晶性材料它比PE要更坚硬并且有更高的熔点由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的 PP材料是加入1~4%.烯的无规则共聚 物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物共聚物型的 PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度 PP的强度随着乙烯含量的增加而增大PP的维卡软化温度为150由于结晶度较高，这种材料的表 面刚度和抗划痕特性很好PP不存在环境应力开裂问题通常，采用加入玻璃纤维、金 属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP进行改性PP的流动率MFRE围在1~4。
低MFR勺PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低对于相同 MFR勺材料，共聚物型的强度比均聚物 型的要高由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%并且收缩率的方向均匀 性比PE-H/材料要好彳#多加入30%勺玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7%均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性然而，它对芳香烧（如苯）溶剂、氯化烧（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力 PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性注塑模工艺条件？：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理熔化温度：220~275C注意不要超过275c模具温度：40~80G建议使用50结晶程度主要由模具温度决定注射压力：可大到1800bar注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小如果制品表面出现 了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑流道和浇口 ：对于冷流道，典型的流道直径范围是 4~7mm建议使用通体为圆形的注入口和流道所有类型的浇口都可以使用典型的浇口直径范围是 1~1.5mm但也可以使用小到0.7mm的浇口对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇 口宽度应至少为壁厚的两倍PP材料完全可以使用热流道系统。
典型用途？：汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PR挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗 机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等） ，日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）3、 PS像苯乙烯化学和物理特性？：大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料PS具有非常好的几何稳定性、热 稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向它能够抵抗水、稀释的 无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形典型的收缩率在0.4~0.7%之间注塑模工艺条件？：干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理如果需要干燥，建议干燥条件 为80G 2~3小时熔化温度：180~280c对于阻燃型材料其上限为 250c模具温度：40~50C注射压力：200~600bar注射速度：建议使用快速的注射速度流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口典型用途？:产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）4,PC?聚碳酸酯化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性PC的缺口伊估德冲击强度(otched?Izod?impact?stregth )非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%~0.2% PCW很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质 的？PC材料时，要以产品的最终期望为基准如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就 使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程注塑模工艺条件：？干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要建议干燥条件为 100C到200C, 3~4小时加工前的湿度必须小于 0.02%熔化温度：260~340c模具温度：70520c注射压力：尽可能地使用高注射压力注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射典型用途:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等）， 交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）5、PE-HD*密度聚乙烯化学和物理特性？:PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性PE-HD的抗冲击强度较低PH-HD勺特性主要由密 度和分子量分布所控制适用于注塑模的 PE-H吩子量分布很窄对于密度为0.91~?0.925g/cm3 ,我们称之为第一类型 PE-HD对于密度为0.926~?0.94g/cm3 ,称之为第二类型PE-HD对于密度为0.94~?0.965g/cm3 ,称之为第三类型 PE-HD该材料的流动特性很好，MF助0.1到28之间。
分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在 1.5%I 4尤间PE-HD 很容易发生环境应力开裂现象可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象PE-HD3温度高于60C时很容易在烧类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些注塑模工艺条件？:干燥：如果存储恰当则无须干燥熔化温度：220~260C对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间模具温度：50~95c 6mmz下壁厚的塑件应使用较高的模具温度， 6mmz上壁厚的塑件使用较低的模具温度塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于 8mm并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里 “d”是冷却腔道的直径）注射压力：700~1050bar注射速度：建议使用高速注射流道和浇口 ：流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短可以使用各种类型的浇口， 浇口长度不要超过0.75mm特别适用于使用热流道模具典型用途？：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等6、PE-LD7氐密度聚乙烯化学和物理特性？：商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94?g/cm3。
PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品如果 PE-LD的密度0.91~0.925?g/cm3之间，那么其收缩率在 2%~5%1问；如果密度在 0.926~0.94?g/cm3之间，那么其收缩率1.5%~4%L问当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香姓和氯化姓溶剂可使其膨胀同 PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象注塑模工艺条件：干燥：一般不需要熔化温度：180~280C模具温度：20~40C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热， 建议冷却腔道直径至少 为8mm并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1.5倍注射压力：最大可到1500bar保压压力：最大可到750bar注射速度：建议使用快速注射速度流道和浇口 ：可以使用各种类型的流道和浇口 PE-LD特别适合于使用热流道模具典型用途：？碗，箱柜，管道联接器，日用品7、POM聚甲醛化学和物理特性?:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性POME有均聚物材料也有共聚物材料均聚物材料具有很好的延展强度、 抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工 无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到 2%~3.5%对于各种不同的 增强型材料有不同的收缩率注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理熔化温度：均聚物材料为190~230C共聚物材料为190~210c模具温度：80505c为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度流道和浇口 ：可以使用任何类型的浇口如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的 类型对于均聚物材料建议使用热注嘴流道对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道典型用途：POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承由于 它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体） ，草坪设备等8、PA6猱酰胺6或尼龙6化学和物理特性?:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66要好，但吸湿性也更强因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗 冲击性还加入合成橡胶，如 EPDMf口 SBR^0对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在 1%J 1.5%之间加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系对于没有添加剂的产品， PA6的收缩率在1唯J 1.5%之间加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响实际的收 缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系 ？?注塑模工艺条件？：干燥处理：由于PA&艮容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意如果材料 是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭如果湿度大于 0.2%,建议在80C以上的 热空气中干燥16小时如果材料已经在空气中暴露超过 8小时，建议进行105C, 8小 时以上的真空烘干熔化温度：230〜280C对于增弓®品种为 250〜280c模具温度：80〜90c模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机 械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80〜90G对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性如果壁厚大于 3mm建议使用20~40C的低温模具对于玻璃增强 材料模具温度应大于80C注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）流道和浇口 ：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不要 小于0.5*t （这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm典型用途？:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件由于有很好的耐磨损特性, 还用于制造轴承9、PA66猱酰胺66或尼龙66 ?化学和物理特性：PA66在聚酰胺材料中有较高的/§点它是一种半晶体-晶体材料PA66ft较高温 度也能保持较强的强度和刚度PA66在成型后仍然具有吸湿性，具程度主要取决于材料 的组成、壁厚以及环境条件在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂， 有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDMf口 SBR^ PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）o这个性质可以用来加工很薄的元件它的粘度对温度变化很敏 感PA66的收缩率在1%~2吸间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1%?收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱 ？?注塑模工艺条件：干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥然而，如果储存容 器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理如果湿度大于0.2%还需要进行105C 12小时的真空干燥熔化温度：260~290C对玻璃添加剂的产品为275~280C熔化温度应避免高于300C模具温度：建议80c模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为 了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理注射压力：通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）流道和浇口 ：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不 要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一 些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm典型用途？:PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的厂品10、PA12?5酰胺12或尼龙12化学和物理特性:?PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料它的特性和 PA11相似，但晶体 结构不同PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能它有 很好的抗冲击性机化学稳定性PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种和 PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率 PA12对强氧化性酸无抵抗能力PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间它的流动性很好收缩率在0.5%Ij2%^问，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件 ？?注塑模工艺条件：？干燥处理：加工之前应保证湿度在 0.1%以下如果材料是暴露在空气中储存，建 议要在85C热空气中干燥4~5小时如果材料是在密闭容器中储存，那么经过 3小时温 度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300C对于普通特性材料不要超过 310C,对于有阻燃特性材料不 要超过270C模具温度：对于未增强型材料为 30~40G对于薄壁或大面积元件为80~90G对于 增强型材料为90500c增加温度将增加材料的结晶度精确地控制模具温度对 PA12来说是很重要的注射压力：最大可到1000bar （建议使用低保压压力和高熔化温度）注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）流道和浇口 ：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在 30mmfc右对于增强型材料要求5~8mm勺大流道直径流道形状应当全部为圆形注入口应尽 可能的短可以使用多种形式的浇口大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件 过高的压力或过大的收缩率浇口厚度最好和塑件厚度相等如果使用潜入式浇口，建 议最小的直径为0.8mm热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷 嘴处渗漏或凝固如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些典型用途:？水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等11,PMMA?甲基丙烯酸甲酯化学和物理特性：PMMA俗称“有机玻璃”，具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92% PMM制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等PMMAPMMA具有室温蠕变特性随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象具有较好的抗冲击特性注塑模工艺条件：干燥处理：PMMAlr有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的建议干燥条件为90G2~4小时熔化温度：240~270c模具温度：35~70C注射速度：中等典型用途:?汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、 灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）12、PBT策对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性？:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机 械强度、电绝缘特性和热稳定性这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性PBT 吸湿特性很弱非增强型PBT的张力弓虽度为50MPa玻璃添加剂型的PBT张力强度为 170MPa玻璃添加剂过多将导致材料变脆PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均 匀而造成弯曲变形对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别般材料收缩率在1.5%~2.8炕问含30%S璃添加剂白^材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点（ 225%C和高温变形温度都比PET材料要低维卡软化温度大约为170C玻璃化转换温度（glass?trasitio?temperature ）在22C至1143c之间由于PBT的结晶速度很高，因止匕它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低 ？?注塑模工艺条件：？干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C 2~4小时湿度必须小于0.03% 如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为 150C, 2.5小时.熔化温度：225~275C建议温度：250C2模具温度：对于未增强型的材料为 40~60c要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲热量的散失一定要快而均匀建议模具冷却腔道的直径为 12mm注射压力：中等（最大到1500bar）注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为 PBT的凝固很快）流道和浇口 ：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径 = 塑件厚度+1.5mn）可以使用各种型式的浇口也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏 和降解浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里？t是塑件厚度如果是潜入式浇口，建 议最小直径为0.75mm1典型用途？:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器 格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
13、PVC?（聚氯乙烯）化学和物理特性:刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一PVCM料是一种非结晶性材料PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香姓、氯化姓接触的场合PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的 PVC才料PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%注塑模工艺条件？:干燥处理：通常不需要干燥处理熔化温度：185~205C模具温度：20~50c注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度流道和浇口 ：所有常规的浇口都可以使用如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为 1mm扇形浇口的厚度不能小于1mm?典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
14,PPE除丙乙烯化学和物理特性：通常，商业上提供的PPEm£ PPOH料一般都混入了其它热塑型材料例如 PS PA等 这些混合材料一般仍称之为 ppem£ ppo混合型的ppehE ppo：匕纯净的材料有好得多的 加工特性特性的变化依赖于混合物如 PPOffi PS的比率混入了 PA?66的混合材料在 高温下具有更强的化学稳定性这种材料的吸湿性很小，具制品具有优良的几何稳定 性混入了 PS的材料是非结晶性的，而混入了 PA的材料是结晶性的加入玻璃纤维添 加剂可以使收缩率减小到0.2%这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系 数其黏性取决于材料中混合物的比率， PPO勺比率增大将导致黏性增加注塑模工艺条件：干燥处理：建议在加工前进行 2~4小时、100C的干燥处理熔化温度：240~320c模具温度：60505c注射压力：600~1500bar流道和浇口 ：可以使用所有类型的浇口特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口典型用途？：家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等分类材料厂商性能用途硬度（HB）中碳钢类S50C(GB:50#,55#)S55C10501055P20类P20(Jis：)1.2311(DIN:1.2311)718ASSABJ生百(DIN:1.2738)718SASSABJ生百预加硬纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合 PA POMPS PEPR A290-330 Max(GB:3Cr2MoS)718HASSABJ生预加硬纯洁均抛光度高模具、适330-370 Max 百匀、抛光性特佳合 PA POMPS PEPR A618ASSABJ生百预加硬，高硬度、纯结均匀抛光度高模具、适合 PA POMPS PEPR A290-330 MaxPX88DAIDOfc 同通用预硬钢、溶接性、放电加工性、长期生产通用塑料模具钢，良好抛光性能预硬30-3PX4DAIDOfc 同通用预硬钢、溶接性、放电加工性、大量生产用大型镜面模具。
汽车尾灯、镜壳、预硬30-3PX5DAIDOfc 同通用预硬钢、溶接性、切削性良好大量生产用大型镜面模具汽车尾灯、镜壳、预硬30-3GS738SAARSTAHL萨斯特优质预硬，硬度均匀易切削加工高韧性及高磨光度模具330-350 Max GS2311SAARSTAHL萨斯特预硬塑胶模具钢长期生产高质塑胶模具280-325 MaxGS2312SAARSTAHL萨斯特极易切削，适宜大批量快速加工适用于一般塑胶模具及下模件280-325 MaxGS638SAARSTAHL萨斯特加工性能良好适用于商要求大型模架及下模件270-300 MaxGS688SAARSTAHL萨斯特预硬塑胶模具钢738经济型适用于商要求大型模架及下模件250-320 MaxMUPMITSUBISHISTEE山RS2311DORRENBEI利昌R预硬塑胶模具钢适用于一般塑胶模具及下模件280-325 MaxRS2312DORRENBEf利昌极易切削，适RG［大批量快速加工适用于商要求大型模架及下模件280-325 Max RS638DORRENBEI利昌IG加工性能良好适用于商要求大型模架及下模件250-280 MaxM201BOHLEIM禄预硬塑胶模钢局要求的大小塑胶模具，尤其适合电蚀操作预硬M202BOHLEIM禄预硬塑胶模钢一般要求的大小塑胶模具，可电蚀操作预硬分类材料厂商性能用 途硬度（HBP21类NAK80DAIDO；*：同高硬度，镜囿效果性佳，放电加工良电蚀及镜面研磨图性能模具37-43HRCNAK55DAIDO；*：同高硬度，易切削，加厚焊接性良好高性能塑胶模具，橡胶及冲压模具37-43HRCM461BOHLE日禄H13类H13(JIS:SKD61)SKD61(DIN:1.2344)1.2344(GB:4Gr5MoSiV1)8407ASSAB-胜百热模钢、高韧性及耐热性良好金属压铸、挤压模、复模卜模PA POMPS P185 Ma:x DHAI(HI)DAIDOt*：同通用热作模具钢冲裁模、冷作成形模、冷拉模、成形轧辗、冲退火22Max9DH2FDAIDOt*：同局硬度预硬钢（H13系）切削性、韧压铸模、塑料模预硬37-4DH31-SDAIDOt*：同高寿命高淬透性热作模具钢铜热压模，铝压铸模等退火>35GS2344SAARSTAHL萨斯特耐热特性，用于压铸模具钢适用于铝、锌、合金冷挤压及热压铸模180-220)MaxGS2344ESSAARSTAHL萨斯特高韧性热模钢，抗冲击强度优于300J适用于铝、锌、合金冷挤压及热压铸模180-220)MaxRS2344DORRENBE利昌RG幼晶体耐热压铸模钢铝、锌、合金钢冲压模具，可淬硬塑胶模230 Max RS2344ESDORRENBE利昌纯度比GS344RG局、性能更平均适用于锌、铝合金冷挤压、锻模等230 MaxW302BOHLEfM禄W303BOHLEFM禄高温耐磨铜、铝合金热作钢适合局要求合金压铸挤压或热压模具229 MaxW702BOHLEFM禄超强性马氏体钢高精密热作配件、喷咀、尤以长期生产锌、铝退火420类420(JIS:SUS420J2)420H(DIN:1.2083)SUS420J2(DIN:1.2316)S136ASSAB-胜 百(GB:3GU3)S136HASSAB-胜百S136 ESRASSAB-胜百高精度镜囿抛光、抗锈蚀能力极佳、适合 PVC PR ERPG PMMA塑料、食品工215 Ma】xS136HESRASSAB-胜百高精度镜囿抛光、抗锈蚀能力极佳、适合 PVC PR ERPG PMMA塑料、食品工290-330)Max635ASSAB-胜百强度韧性高淬透佳焊接性好、可火焰各类塑胶模、添加增强剂塑料模、压实模200 Ma】x440CDAIDO^ 同防酸性佳，高硬度不锈钢半导体行业，EncapsulationMould工程塑料269 Ma】xS-STARDAIDO^ 同极佳的耐蚀耐磨及高镜(PAK90)精密塑料30-34 HRC 面特性模，高镜面度模具常见模具钢料性质一览表制定口 B门：设计科审批： 分类材料厂商性能用 途硬度（HB）S-STAR(A)DAID伙同GS2083SAARSTAHL萨斯特可加硬至约52HRC防酸及抛光性能适合锚回模及酸性塑料的模具215-240MaxGS2083HSAARSTAHL萨斯特预加硬，防酸及抛光性能良好适合锚回模及酸性塑料的模具280-310MaxGS2083 ESSAARSTAHL萨斯特GS2316SAARSTAHL萨斯特预加硬，抗腐蚀性效果特佳适合高酸性塑料的模具260-310MaxRS2316DORRENBE利昌RGJWW3模钢锚回模及防酸性极强塑胶模235-250Max RS2316ESDORRENBE利昌预加硬，抗腐RG性效果特佳适合高酸性塑料的模具260-310MaxRS2083DORRENBE利昌可加硬至约R应HRC防酸及抛光性能适合锚回模及酸性塑料的模具230 MaxRS2083HDORRENBE利昌预加硬，防酸RG抛光性能良好适合锚回模及酸性塑料的模具230 MaxM300 ESRBOHLEFM禄顶硬镜卸模钢高防腐蚀及需镜面抛光之模具，特别适合P.V.预硬M310 ESRBOHLEFM禄镜面塑胶模钢防腐蚀及需镜闻抛光之模具，特别适合 P.V.C225 MaxM310H ESBOHLEFM禄预硬镜卸塑胶模钢至为适合锚回抛光之模具，尤适合于预硬 盒带及镭01类1(JIS:SKS3)SKS3(DIN:1.2510)1.251(GB:9GrWMn)DF-2ASSAB-胜百/、父形油钢、耐磨及热处理容易可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模190MaxDF-3ASSAB-胜百/、父形油钢、DF-2经济型可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模190MaxGOADAIDOfc 同淬透性和耐 磨性均良好 的合金工具 钢适用于冷压加工，冲裁模，成型模，冲头及剪217MaxGS2510SAARSTAHL淬透性和耐适用于冷压加工，230 萨斯特磨性良好冲裁加工，冲头及剪切片模MaxRS2510DORRENBE利昌RG透性和耐磨性良好适用于冷压加工，冲裁加工，冲头及剪切片模230MaxK460BOHLEfM禄不变形油钢各类五金冲压模及木工切割工具225 Max 常见模具钢料性质一览表制定口 B门：设计科审批： 分类材料厂商性能用途硬度（HBD2类D2JIS:SKD11)SKD11(DIN:1.2379)1.2379(GB:Gr12MoV)XW41ASSAB-胜百韧性高铭钢、耐磨性佳、高抗压强度螺钉滚齿板、冷挤压成形模210 MaxXW42ASSAB-胜百韧性高铭钢、耐磨性佳、高抗压强度螺钉滚齿板、冷挤压成形模210 MaxDC11DAIDO；*：同局耐磨空冷淬硬高铭工具钢适用于冷挤压成形，拉伸模及啤/、锈钢片等255 MaxDC53DAIDO；*：同高韧性高硬度空冷淬硬高铭工具钢，直线割加工，用于冲压、深拉。
