艺操作规程管理规定1目的和适用范围工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术 性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操 作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管 理2 管理职责公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领 导，负责组织操作规程制（修）订、审批公司生产技术部是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查车间（工段）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审 批后操作规 程的执行3 操作规程的编写方式、原则各车间成立操作规程（方案）编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小 组应包括管理、技术、操作三个层次的人员操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限 度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可 操作操作规程的编写应遵循以下原则。
2. 3.1操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；2. 3.2操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性， 成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；2. 3.3操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利 于车间设备的可靠运行;1.1.1 3.4操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环 保有机 地结合起来，有利于提高装置生产效率；2.3.5 操作规程必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到 分工明 确、协调一致；2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到 理论的不断提高在装置采用新技术、新工艺、新设备、新 材料时必须及时以补 充规定形式进行修改3编写格式和内容操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础 操作规程、事故处理预案等章节，编写格式和内容以生产技术部编制的《山西 润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容（试行）》（参见 附件-）为蓝本进行，力求内容全面，叙述精练、层次清晰、数据准 确，并根据岗位 特点适当增减变化内容，但基本格局应符合本要求。
工艺技术操作规程的基本内容包括：岗位任务、职责；原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标：包括原料指标，半成品、成品指标， 公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消 耗及能耗指标，污染物 产生、排放控制指标；生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图、装置污染 物排放流程图说明流程图的画法及图样中的图形符号应符 合国家标准或行业标 准的规定；装置的平面布置图：必须标出危险点、排污点、报警器、灭火器、其他应急设备 位置必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型 号、主要设 计性能参数等操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： 以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波 动引起生 产事故的发生首先确定针对的范围和目标，经影响因素分析后确定对象（必须用 图），超过目 标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定 性描述，最好定量描述，针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施最后明确操作参数失控后所 对应的事故处理预案。
每个控制目标的操作指南应包括：控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、 正常调整、异常处理控制范围不能超出规定的范围（大 指标），保持与安全阀 定压值、参数报警值的差距，不能触及安全限制，预留安全操作空间；控制目标 要给定更为严格的指标（小指标），确保操作平稳和优化；控制方式要以文字说 明并画出控制回路图基础操作规程是装置进行各类复杂操作的基本操作步骤，主要描述机、泵、换热 器、罐和塔等通用设备的开停和切换规程主要内容包括：各种机泵的开、停与 切换，风机的开、停与切换，中、低压冷换 设备的投用与切除，关键部位取样等 操作程序和注意事项开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理 预案等规程 的操作步骤需要严格按照统一的格式编制事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下，避免扩大事 故范围，使事故向可控制的方向发展，达到最终的安全受控状态的处理步骤其 作用是帮助操作人员判明事故真相，决策处理目标，明确操作处理方案内容 和要求是：事故名称：每个事故处理预案都要有具体、明确的标题事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪 烁等等事故原因：分析导致事故的原因。
事故确认：列出确认事故的必要充分条件，对这些条件进行 是”或否”的判断，从而确定事故的属性事故处理，包括：1）立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行 为2）操作目标：用简洁的语言表明事故处理的努力方向3、潜在问 题：提示处理过程中应努力避免的事故后果3）操作步骤：列出操作步骤清单和具体操作步骤，要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项退守状态：执行完成操作方案后，装置应达到相对安全的退守状态4 审批程序 车间（工段）向事业部提交操作规程正式文稿，经组织审查、签 字后，报公司生产技术部；生产技术部组织设备管理部、安全环保部等相关 部门会审、车间（工段）修改、再会签，最后报公司主管领导批准后 方可生效、 发布执行车间（工段）编写-事业部审查-生产部组织会审-车间修改-生产部组织会签-总工程师（总经理）批准发布-印刷-发放执行5 操作规程的使用、管理操作规程归口生产技术部管理正常生产中，装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外，须以活页形 式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程，并且按岗位分工分别装订单 行本操作规程包括装置开工规程、装置停工规程、单体设备投（停）用和切 换、事故处理预案、装置紧急停工规程等。
操作规程中的量化指标必须审核下发，严格执行车间（工段）管理人员组成操作规程使用监督指导小组，车间（工段）负责人为小组负责人现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任 人，随时处理执行中遇到的问题操作规程的执行：操作规程由生产班组执行操作人员执行具体操作前，由车间（装置）技术人 员准备好完成审批手续的岗位操作卡片班长下达操作指令，遇有问题及时向监督指导责任人汇报操作过程中，主操指挥副操严格按照操作步骤执行操作，副操执行完成的操作 必须汇报给主操，并做好记录做到操作有监控，步步有确 认使用后的操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理6 操作规程的修改操作规程使用过程中的修改操作规程执行过程中需要修改时，必须由车间（装置）主任签字确认，修改内容记录在操作规程对开的空白 页上，并标上对应的操作序号对安全生产影响较大并且车间（装置）无权独自确认的修改内容，按 该操作规程 的原会签程序重新组织会签新改扩建装置首先编制操作规程（试行）版，试用一年后，更新为正 式操作规 程操作规程原则上每3年全面修订一次，重新审批7 本制度由公司生产技术部负责解释，自下发之日起开始执行附件1工艺操作规程会审表 附件2工艺操作规程会签表附件3工艺操作规程编写模板和内容附件1山西润锦化工有限公司工艺操作规程会审表XX岗位操作规程（方案）文件状态审核版 编写部门编写人会审单位会审意见会审人日期生产部技术部安环部机动部仪表车间电气车间化验室上游车间下游车间设备副总生产副总总工程师会审意见可附页附件2 山西润锦化工有限公司工艺操作规程会签表XX岗位操作规程（方文件状态发布版 案）编写部门编写（修改人）人会签单位会签意见会签人日期生产部技术部安环部机动部仪表车间电气车间化验室上游车间下游车间设备副总生产副总总工程师批准人：附件3S/RJ 山西润锦化工有限公司企业标准S/RJ01-01-2017XX工段操作规程2017-XX-XX 发布2017-XX-XX 实施山西润锦化工有限公司发布本标准由北京蓝图工程设计有限公司提出本标准由山西润锦化工有限公司审核、归口本标准于2017年XX月XX 日首次发布本标准起草单位：北京蓝图工程设计有限公司本标准主要起草人：XXX本标准修订单位：北京蓝图工程设计有限公司参与本标准审核单位：北京蓝图工程设计有限公司、山本标准修订人： XXX、XXX西润锦化工有限公司参与本标准审核人：北京蓝图工程设计有限公司蔡波、鲁炼、黄传玉、谭炜、白崇玖、张爱明、李巨元、、王海雁、秦峰、张忠山西润锦化工有限公司XXX XXX等本标准审批人：北京蓝图工程设计有限公司谢正斌山西润锦化工有限公司（空1,小三）录（小三）（空1,小三）第一章岗位任务. XX岗位任务・・・・岗位职责巡检概念化 XX第二章工艺原理工艺原理第三章工艺流程工艺流程叙述.第四章工艺指标正常控制指标.安全联锁说明及联锁值. XX产品质量指标 XX第五章原辅材料、动力参数及消耗. XX原辅材料参数及消耗. XX三剂化学品参数及消耗. XX动力（水、电、汽、气）参数及消耗. XX第六章开停车操作 XX开车・・・・ XX停车・・・・ XX第七章正常操作 XX工艺操作要点设备操作要点电议操作要点安全操作要点第八章环境及职业健康安全. XX生产特点岗位主要危化品性质 XX环境控制.• XX危害因素 X事故应急处理预案. XX第九章重要设备简图及参数. XX静止设备简图及参数.• XX运转设备参数.・・. XX第十章检修规程 XX运转设备氨泵、甲镂泵检修规程. XX静止设备检修规程. XX第十一章 分析规程 XX第十二章 典型案例 XX第十三章 附录（表、图 XX等）岗位知识 、 XX相关计算 XX本岗位对应制度.・. XX相关数据 XX操作规程更改记录表注意：字体为宋体 页边距：上、下；左、右 第一章岗位任务务 1任 空}位 1任冈岗位职责岗位定编定员 各级人员职责 主操：副操：巡检概念化巡检频率巡检内容（空1行工（空1第二章 工艺原理行）（空1行）工艺原理详细描述工艺原理及反应过程，并分析如温度压力成分及毒物等对过程的影响（空1行）（空1行）第三章 工艺流程（空1行）工艺流程叙述 分单元或系统叙述工艺过程（空1行）（空1行）第四章 工艺指标（空1行） 正常控制指标温度控制指标序号仪表位号测量位置控制指标报警值备注高低1TR-1201预热器入口气体温度52°2• • •• • ♦♦ • •• • •• • •（空1）压力控制指标序号仪表位号测量位置控制指标报警值备注高低1P—1201预热器入口气体压力2♦ • •• • ♦• • •• • ♦・ ♦ ♦（空1）液位控制指标序号仪表位号测量位置控制指标报警值备注低1LIC—1201甲醇分离器液位调节1800mm2• • ♦• • •• • •• • •• • •（空1）流量控制指标序号仪表位号控制项目控制指标报警值备注高低1FF—1201预热器入口气体流量525815Nm7h2• • •• • •・ ♦ ♦・ ♦ ♦♦ ♦ ・（空1）分析项目及控制指标 序号取样点位号/位取样介质分析项目及指标组分备注1S-1201 / 预热器入口入塔合成气H2COCQCH42♦ ♦ ・• ♦ •• • •• • •• • •（空1）振动及位移序号仪表位号控制项目控制指标报警值备注高低12• • ♦♦ ♦ ♦♦ ・ ♦・ ♦ ♦♦ ♦ ・（空1）安全联锁说明及联锁值（必要时附逻辑图）产品质量指标序号名称规格单位1-1.产量备注每小时每年1连续2连续3连续（空1）（空1）第五章 原辅材料、动力参数及消耗（空1）原辅材料参数及消耗序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年1连续 2• • •• •・ ♦ ♦• • •• ♦ •• • •（空1）三剂化学品参数及消耗序号名称规格单位消耗正额消耗量备注每小时每年1连续2• • •• •• • •♦ ・ ♦• • •♦ ♦ ・• • •（空1）动力（水、电、汽、气）参数及消耗序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年1循环水连续2软水连续3锅炉给水连续4蒸汽连续5蒸汽间断6电连续（空1）（空1）第六章 开停车操作（空1）开车原始开车 开车前准备1、外部准备（水电气汽、上下游工序）2、内部准备开车步骤 应将与装置开车不可分割的置换、升温升压、还原等步骤列入正常开车停车长期停车 应将与装置停车不可分割的降温降压，钝化、置换等步骤列入短期停车事故停车（停电、停水、DCS故障等情况下的停车步骤）紧急停车（指装置在意外情况下，如：着火、爆炸或其它自然灾害影响到装置安全运行 的快速停车步骤）（空1）（空1）第七章 正常操作（空1）工艺操作要点正常操作指南异常现象的原因及处理 设备操作要点（基础操作规程）不含大型机组，设立岗位的大型机组单独编写岗位操作规程离心泵开、停及切 换操作往复泵开、停及切换操作 风机开、停及切换操作压缩机开、停及切换操作 其它类动设备的开、停及切换操作电议操作要点安全操作要点（空1）（空1）第八章 环境及职业健康安全（空1）生产特点岗位主要危化品性质 环境控制 危险因素 事故应急处理预案（空1）（空1）第九章 重要设备简图及参数（空1）静止设备简图及参数运转设备参数（空1）（空1）检修规程（空1）运转设备检修规程 静止设备检修规程（空1）（空1）分析规程（空1）XXXXX（空1）（空1）典型案例（空）XXXXX（空1）附录（空1）岗位知识相关计算本岗位对应制度相关数据（另起页）操作规程更改记录表操作规程更改记录表更改日期页码行数更改前内容更改后内容更改原因。
