铜包钢接地方法铜包钢接地施工方法作为新工艺，上海工地 UCB 工程接触了一项新的技术（铜包钢接 地），铜包钢接地目前在国外的一些大中型化工企业都广泛的采用， 但由于它的投资比较高，施工工艺复杂所以在国内还很少有单位应 用，作为我们仪电专业对此项技术也从未接触过，为了能正确施工我 们多方参考、查找资料，在我们不懈的努力下终于圆满完成，并且一 次验交合格就此简单介绍一下，为以后施工提供参考一、铜包钢接地是一种特殊的接地形势，是以钢为基体金属，通 过特殊的工艺手段，在其外表面覆盖上一层有一定厚度的铜，成为一 种新型复合材料它的主要特点有： a 结构工艺独特、接地体（线） 均为两种金属材料的复合体b 防腐特性优越：利用牺牲阴极保阳极的电化学原理，极大地减 缓主体金属的腐蚀速度c 接地性能更佳：利用电流的聚肤效应，自身的电阻值低于常规的 镀锌扁钢电阻（内为钢而外为cu , cu的电阻率明显低于铁）对于潮 湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊场所，更能显示出其 优越性d 连接方式有连接器连接和火泥熔接焊连接，虽然后者比前者的 成本要高出 2/3，但是它连接的可靠性高，为降低成本通常应采用地下 焊接、地上用连接器连接。
二、 铜包钢接地敷设中应注意的事项：（1）接地体、接地线在安 装过程中不得坠落、碰撞，以免损坏表面复层2）明敷接地线的支架与接地线应做绝缘处理，防止复层腐蚀3） 暗埋接地线施工时，在需要焊接的地点，要挖的空间较大一些， 以免焊时模具放不下，而无法工作三、 铜包钢接地线的一种特殊连接方法——火泥熔接法什么是 火泥熔接焊——是一种将熔接物放入石墨熔模的熔腔里，由起火粉引 起熔粉剂剧烈燃烧，将铜水浇注被熔接物的焊缝处的一种方法这种 焊接工艺的优点是，焊后被熔接物连接头表面平滑光亮，没有气孔， 经切开检验剖面也无气孔或其它瑕疵，熔接部位的结合力坚固可见 火泥熔接法所必须的设备和材料应：a石墨模具、b模夹、c熔粉剂、 d起火粉、e点火枪、f平纹绵布、g C型线夹、h铜包钢被焊体等 它的主要作业步聚有：1、熟悉石墨熔模及模夹的使用方法2铜包钢线连接件（接地体及金属构件等）的除锈、防潮处理 3将铜包钢线预热后插入线孔到溶模中心4闭合模夹到锁定的位置，由注入孔查视确定线端位置是否在注入 孔中心处，后放下薄铝片5倒入熔剂，稍加搅拌后抹平，撒布起火粉于溶剂顶面，留一点起 火粉撒布于模具起火孔处，然后盖上顶盖。
6用打火枪从模具侧面对准模具起火孔上的起火粉发射火花，使起 火粉着火引发熔剂燃烧7等金属稍凝固（大约10秒钟），即启开模夹 8清除熔模内矿渣以备下次熔接作业（使用布拭擦即可）四、火泥熔接法作业时注意事项：1因影响熔接的最大因素是湿气， 包括熔模、熔接粉剂或被熔接物等所吸收或附著的水气，所以防潮是 使用好本熔接法最重要的措施之一2要注意熔炉模及熔接物的洁净，使其熔接部位平滑坚固 3点火之前要收拾一切可燃物料远离出火口，以防引起火灾4切记石墨熔模非常脆弱，不堪承受打击或掉落，更不可硬插超过 尺寸的导线或接地棒于熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力 去除熔渣5 因石墨熔模在正确使用情况下，其使用寿命为 100 次以内所 在操作过程中要小心行事，以延长其使用寿命五被熔接物件的安置法及要领1线与线、一字形325mm2 以下的细导线可在注入孔中心下面做对头熔接（导线的 截面相接触）但截面积400mm2以上的粗导线必须在注入中心下留 3mm的间隙进行熔接如附图12线与线，丁字形干线的大小在250mm2以上，且分枝线超过一半以上时，必将干 线切断并在注入孔中心下留 3mm 间隙进行熔接（分支线截口与干线 接触）。
小于此线规格者可不必切断干线而进行熔接强力型熔模之 熔时亦同（不必切断干线）硬铜线或有张力作用的线必须使用线夹 固定熔模外的线端如附图23贯线与接地棒顶的连接 导线须置于棒头，并须用钳子或夹子固定熔模下面的接地棒，使 熔模不到滑下如果此时需要接连导线时，可在棒头做对头接，但导 线若起过250mm2，宜在中心处留3mm间隙如附图3 4垂直板面 与线端直下按图插导线于50mm位置，熔模须用ML-3型夹具或其他方法固 定，使其与钢板面附著，模穴附近钢板面必须磨光如附图4 5导线与 端子接头板250mm2 以与的导线可在注入孔中心下与端子板相碰进行熔接 更大的电缆线必须在中心处相隔 6mm 间隙进行熔接如附图 5 六火 泥熔接法在操作过程中可能遇到的问题解决方法：1 被熔接物的直径小于熔模的口径时，铜水会流出，这时应下列 方法堵塞之：a使用合适的铜套管b用铜带（如高压电缆的屏蔽层） 包扎c用布带、厚纸带包扎熔模口部分的熔接物d使用填缝料填熔 模口特别是在象焊接接极时，这时熔模口朝下，更应用防火胶泥 将熔模口封死防止铜水向下流出）2 当焊口处不饱满时，主要是熔腔大，熔粉剂量不足（因为熔粉 剂是袋装的，其量是一定的），这时应准备一定量的细铜丝，将其弄 碎，作不填充物放入熔腔内。
