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装配式混凝土建筑构件生产技术课件

文档格式:PPT| 46 页|大小 21.17MB|2024-12-01 发布|举报 | 版权申诉
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    一条生产异型构件的固定模台线,PC,厂全局效果图,内墙生产线外墙生产线钢筋1#生产线搅拌站生产线固定模台生产线,,,内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型,工艺相对简单,因此两种产品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求,.,,内墙生产线生产工艺介绍,内墙生产线介绍,叠合梁,内墙板,内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型,工,,,,内墙生产线生产施工工艺,内墙生产线介绍,模台清理,网片筋安装,螺栓预埋、埋卡,混凝土浇筑,蒸养后脱模,成品库堆码,冲洗区修补,内墙生产线生产施工工艺内墙生产线介绍模台清理网片筋安装螺,内墙生产线生产工艺流程图,内墙生产线生产工艺流程图,,外墙生产线生产工艺介绍,外墙板自动化生产线根据建筑设计对外装饰面的要求,生产线工艺设计分为两种生产工艺,即正打工艺(,先浇筑内叶墙,后浇筑外叶墙,)和反打工艺(,先浇筑外叶墙,后浇筑内叶墙,),需要两次混凝土浇筑振捣成型分别形成结构层及装饰层,.,外墙,生产线,介绍,外墙生产线生产工艺介绍 外墙板自动化生产线根,,外墙生产线生产工艺介绍,外墙,生产线,介绍,模台清理,模具拼装,钢筋绑扎,钢筋安装,一层混凝土浇筑,螺栓预埋、埋卡,外叶墙保温板安装及钢筋帮扎,面层浇筑混凝土,赶平压光,养护,脱模,外墙生产线生产工艺介绍外墙生产线介绍模台清理模具,外墙生产线生产工艺流程图,外墙生产线生产工艺流程图,,固定模台生产线生产工艺介绍,固定生产线根据建筑设计对外装饰面的要求,主要生产的预制构件有叠合阳台、预制楼梯、道路板、围墙、,PCF,板、叠合梁等异型预制构件的生产。

    固定模,台墙生产线,介绍,PCF,板,楼梯梁,预制楼梯,预制阳台,叠合梁、箱式卫生间,预制围墙,固定模台生产线生产工艺介绍 固定生产线根据建,,建设工作流程,工程立项,技术策划,建筑工程设计,施工图设计审查,构件深化设计,内装修方案,内装修设计,产品风格,产品配置,产品配比,构件采购,构件生产,,预制率,装配率,装配体系,装配种类,装配数量,,构件生产,生产工艺,,模板选用,设备匹配,流水方案,运输保存,,生产,组织工作流程,,建设工作流程工程立项技术策划建筑工程设计施工图设,,构件生产组织工作流程,项目策划,构件生产,外墙线,日生产计划,入库统计,内墙线,日生产计划,固定模台线,日生产计划,变更管理,生产工艺,模具选用,任务分配,资源储备,供货方案,生产目标,风险识别,资金计划,生产方案,验收使用,出厂验收,(总包、监理、,,厂内质检),质量缺陷修补,运输保存待出货,构件首验,批量生产,,,,生产,组织工作,流程,质量、安全、变更信息反馈,构件生产组织工作流程项目策划构件生产外墙线入库统,,构件生产材料器具介绍,1,)生产线设备配置原则,在满足年产量要求的同时,提高自动化和机械化程度,降低成本,保证质量。

    2,)生产线设备功能配置,1,、模台循环系统,模台循环系统包括,模台,,,模台横移车,、,导向轮,、,驱动轮,2,、模台预处理系统,模台预处理系统包括,模台清扫机,和,脱模剂喷涂机构件生产材料器具介绍1)生产线设备配置原则2)生,,构件生产材料器具介绍,3,、布料系统,布料系统包括,PC,专用搅拌站,、,混凝土运输机,、,布料机,、,振动台,、,震动赶平机,、,抹光机,混凝土运输机,震动赶平机,布料机,构件生产材料器具介绍3、布料系统 混凝土运输机震,,构件生产材料器具介绍,4,、养护系统,养护系统,包括,预养护窑,、,立体分仓养护窑,、,堆码机,预养护窑,立体养护窑,翻板机,堆码机,构件生产材料器具介绍4、养护系统 预养护窑立体养,,钢筋加工设备介绍,钢筋生产线,设备,介绍,,网片机(全自动):,可生产(,3m*4m,)直径,Φ6,的网片钢筋,网格间距,150mm,,,3,分钟一片,每小时生产,20,片,.,,桁架机(全自动):上、下悬筋直径为,Φ8,,复杆筋,Φ6,的桁架筋,每分钟生产,10m,,每小时生产,600m,钢筋加工设备介绍钢筋生产线设备介绍 网片机(,,钢筋加工设备介绍,钢筋生产线,设备,介绍,,数控卧弯机(半自动操作,),:工作效率以人工为准,每,3,分钟剪切,12,根长度大于,700,的钢筋,弯曲钢筋直径,Φ12,以上,钢筋长度在,4m,以内钢筋。

    弯曲,90,度弯钩约,15s,可弯,5,根弯箍机(全自动):,160,*,420,箍筋平均,6s/,个,每分钟,10,个160,拉钩,3.5s/,个,每分钟,17,个调直机(全自动):牵引速度,110m/,分钟,可调制,5,~,12,直径钢筋钢筋加工设备介绍钢筋生产线设备介绍 数控卧弯,,搅拌站及混凝土运输介绍,钢筋生产线,设备,介绍,生产线生产节拍为,15,分钟,在,15,分钟内混凝土的最大需求量为不少于,7m³,,搅拌站每盘料的拌合周期为,1.5,分钟,在理论上,15,分钟内能完成,10,盘料的拌合,理论方量为,30m³,,实际方量为不小于,25 m³,,总供应量上满足生产线节拍需求搅拌站下料口与浇筑点的距离分别为:,80,米、,30,米、,20,米,,,输送料斗的平均运行速度为,35m/min,,往返各浇筑点的时间及拌合时间分别为,6.1min,、,3.2min,、,2.7min,均小于生产线节拍时间,因此选择一台输送料斗输送混凝土,就满足生产线的节拍要求3,个下料口,120,度分布能避免某一浇筑点等料的现象搅拌站及混凝土运输介绍钢筋生产线设备介绍生产线生,,构件生产材料器具介绍,预埋吊具,预埋螺栓,半灌浆套筒,固定连接件,构件生产材料器具介绍预埋吊具预埋螺栓半灌浆套筒固,,车间运输介绍,车间,物流介绍,车间运输介绍车间物流介绍,,车间物流介绍,专业,POS,网络技术培训,远程了解生产信息,埋卡,质检,入库,卸车,安装,脱模,车间,物流介绍,信息系统网络客户终端,车间物流介绍专业POS网络技术培训远程了解生产信,,生产组织架构,生产,组织架构及职能,介绍,生产组织架构生产组织架构及职能介绍,,生产各部门工作职位介绍,序号,岗位名称,岗位职责,,1,,部门主管,1,)规章制度建设与管理,2,)工厂产品质量,成本管理,3,)生产计划的实施,监控与协调,,2,,部门副经理,1,)组织编制生产方案、成本管理方案。

    2,)生产人员、设备、安全、计划各部门统筹管理与协调3,)明确各部门责任与分工,及时领导安排的临时性工作3,,生产线主管,1,)生产线的安全、质量、日常生产管理2,)编制周、月排产计划、物质需求计划3,)编制专线赶工排产方案、确定排产班次4,,专线质检,施工员,1,)严格按质量控制标准检查产品质量2,)针对出现的质量问题,明确责任人,并按规定进行处罚3,)定期对施工现场进行质量回访,对产品质量持续改进5,,安全员,1,)负责日常安全施工控制,并做好记录2,)每周组织至少一次安全检查,排除安全隐患3,)日常监督检查员工生产操作行为,严格处罚违反安全规定行为4,)负责调查安全事故原因,提出意见,并制定纠错预防措施生产,组织架构及职能,介绍,生产各部门工作职位介绍序号岗位名称岗位职责1)规,,生产各部门工作职位介绍,序号,岗位名称,岗位职责,,6,,设计工程师,1,)检查技术交底内容,产品生产工艺实施情况2,)对产品工艺持续改进,变更前后数据统计,参与模具首装验收3,)负责具体项目材料用量统计,,7,,设备主管,1,)全面负责设备管理,建设设备管理制度2,)制定设备预防、保养维修计划3,)负责试验和测量设备论证年检工作,组织设备验收。

    8,,实验员,1,)负责生产原材料进厂检验工作2,)认真执行试验操作规程,试验原始记录要清晰、准确、完整3,)对相关试验结果进行统计,反馈,建立试验台帐、归档9,,采购员,1,)认真执行总公司采购管理规定和管理细则严格按计划采购,及时、适用、合理降低物资积压、采购成本2,)熟悉掌握市场行情,按“质优、价廉”的原则货比三家,择优采购3,)合理安排采购顺序,对紧缺物资和需长途托运物资提前安排采购计划及时购进生产,组织架构及职能,介绍,生产各部门工作职位介绍序号岗位名称岗位职责1)检,4,.,车间与工地联动管理,4,.,构件生产质量管理,4.车间与工地联动管理4.构件生产质量管理,构件生产质量控制,为规范构件厂生产质量管理动作,分为,“材料抽查、日常巡检、隐蔽全检、出库验收”四个质量管理标准化动作,,管理职责与分工按各生产线工位布置情况“定点、定人、定责”流水线式质量检查分工管理模式逐步提升产品品质模具全数检查,预留预埋全数检查,隐蔽构件全数检查,成品库对构件外观质量实测检查,构件生产质量管理,构件生产质量控制 为规范构件厂生产质量管理动作,分,,构件灌浆质量管理,构件生产质量管理,,,国内多数住宅用户对装配式建筑抗震性能、钢筋半灌浆套筒连接质量有所质疑。

    为保证灌浆质量,我厂根据现行国家行业标准,《,钢筋套筒灌浆连接应用技术规程,》JGJ 355,要求在厂内制作钢筋灌浆工艺试验、型式检验确保上岗灌浆工人技能水平及灌浆质量并委派专人驻现场全程跟踪检查,形成灌浆记录并,录制有影像资料抗拉强度大于540MPa可判断为符合I级接头标准,断于钢筋,钢筋拉脱,套筒拉断,抗拉强度大于594MPa才能判断为符合I级接头标准,预制构件的纵向钢筋连接一般都是100%在同一截面,因此必须保证I级接头构件灌浆质量管理构件生产质量管理 国内多数住宅,,套筒灌浆施工要点,1、加工钢筋接头的操作工人,应经专业技术人员培训合格后才能上岗,,人员应相对稳定;,钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行2、钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2. 0p(p为螺距);,接头安装后的外露螺纹不宜超过2p,3、,钢筋丝头宜满足6f级精度要求,,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p抽检数量10%,检验合格率不应小于95%,;,4、,安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合右表规定:,5、应按照灌浆料产品说明书要求,严格控制灌浆料的水胶比,。

    灌浆料凝结时间与气温关系密切,,灌浆操作前应进行气温和流动度测试高强度灌浆料的各项指标必须满足下表规定:,,钢筋剥肋辊轧加工丝头,丝头外露小于2P,流动度测试,接头灌浆操作专用试验架,检 测 项 目,,性 能 指 标,,,流动度,,初始,,≥300mm,30 min,,≥260mm,,抗压强度,,1d,,≥35MPa,,3d,,≥60 MPa,,28d,,≥85 MPa,,竖向自由膨胀率,,24h,与,3h,差值,,O.02%,~,0,.,5,%,,氯离子含量,(,%,),0.03%,,泌水率(,%,),0,构件生产质量管理,套筒灌浆施工要点 1、加工钢筋接头的操作工人应经,生产质量管理要点,1,、加强模具的检查力度,避免成型外墙构件外叶板尺寸过大,影响竖向拼缝尺寸,2,、加强叠合板桁架筋的控制,避免上部板面筋绑扎无保护层增加楼层板厚或打凿桁架筋现象发生构件生产质量管理,生产质量管理要点1、加强模具的检查力度,避免成型外墙,生产质量管理要点,质量管理注意事项,3,、加强预留定位钢筋及半灌浆套筒预埋定位工作,避免现场因预留钢筋偏差导致外墙安装不到位4,、加强外墙保温板拉结件预埋工作,避免因漏埋或埋设间距过大造成墙体脱层现象发生。

    外墙预埋灌浆套筒 外墙预留定位钢筋,生产质量管理要点质量管理注意事项3、加强预留定位钢筋,4,.,车间与工地联动管理,5,.,车间与工地联动管理,4.车间与工地联动管理5.车间与工地联动管理,,,,,,,,,,,,,,售后,服务,维修,技术,灌浆,客户,构件安装,计划,方案,检查与确认构件清单、出厂成品保护标准等检查与确认装配和安装说明书,/,图纸,维护和操作手册提供吊装、灌浆作业等相关技术支持每周派专人参加项目周生产例会,反馈客户合理要求、逐步品质提升车间与工地的联动,,,车间,与工地的联动管理,介绍,售后维修技术灌浆客户构件安装计划方案检查与确认构件清单、出,谢 谢,谢 谢,。

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