目目 录录1 编制说明、依据及本工程执行标准-31.1 编制说明-31.2 编制依据-31.3 本工程执行标准 -32 工程概况 -52.1 锅炉钢结构 -52.2 锅炉烟、风管道-63 锅炉安装量统计-8锅炉安装工程量-84 施工场地、施工机械、临时设施布置-174.1 施工场地-174.2 施工机械-174.3 施工用气需求-184.4 施工电梯-184.5 施工用电-195 施工组织机构及劳动力计划-195.1 施工组织机构-195.2 施工组织职责-195.3 锅炉安装施工组织机构图 -195.4 岗位职责-205.5 人力资源计划-236 施工进度及设备供应计划-236.1 施工综合进度计划-236.2 设备供应计划-256.3 周转材料及安全设施使用计划-256.4 检验、测量设备及工具配备-257 主要施工技术方案-267.1 锅炉钢结构安装 -267.2 锅炉烟、风管道安装-337.3 锅炉空气预热器安装-377.4 冬雨季施工技术措施-408 锅炉安装质量主要控制措施-448.1 消除煤、灰、烟、风、汽、水、油等系统渗漏的措施-448.2 保证锅炉热态自由膨胀的措施-438.3 锅炉炉顶吊杆及其它承压部件支吊架安装调整措施 -449 质保体系-479.1 质量方针、质量承诺及质量目标 -479.2 质量管理组织机构图-489.3 质量保证措施-489.4 达标投产、创建优质工程保证措施-5010 安全体系 -5110.1 安全施工目标 -5110.2 安全文明施工管理依据 -5110.3 安全施工保证体系-5110.4 安全施工措施-5210.5 文明施工措施-5311 计算书 -5311.2 吊装钢丝绳计算书 -5312 附图-55锅炉专业施工组织设计1 1 编制说明、依据及本工程执行标准编制说明、依据及本工程执行标准1.11.1 编制说明编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程的施工特点，依据华能左权电厂（2600MW）机组工程施工组织设计 ，并综合考虑目前现场建筑工程施工进度、施工图进度、设备到场进度等诸多因素编制而成，本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供更科学合理的方案与措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证本标段各项施工任务如期优质完成。
1.21.2 编制依据编制依据火力发电工程施工组织设计导则国家电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司电力建设安全工作规程DL5009.1-2002工程建设标准强制性条文华能左权电厂（2600MW）扩建工程施工合同华能左权电厂（2600MW）机组工程施工组织设计电力建设起重机械性能手册及其它相关机械说明书国家及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程华能左权电厂（2600MW）机组工程 2#锅炉安装及相关技术资料；华能左权电厂（2600MW）机组工程 2#锅炉钢架图纸、锅炉空气预热器图纸、锅炉受热面吊杆图纸、锅炉烟风管道图纸等及相关图纸1.31.3 本工程执行标准本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用于本工程本工程施工检验评定标准按国家电力公司颁发的电力施工质量检验技术评定标准（锅炉、焊接、管道等十一篇） 、 火电机组达标投产考核标准（2001 年版） 、 火电机组达标投产动态考核办法（2001 年版） 及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行1.3.1 本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。
锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则（国务院） ；蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996）276 号；电力工业锅炉压力容器监察规程DL6121996；压力容器安全监察规程劳锅字（1990）8 号；火力发电厂金属技术监督规程DL43891；锅炉压力容器焊工考试规则 （劳动人事部） ；焊工技术考核规程SD26388；电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJS0388；电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T5210.22009；电力建设施工及验收技术规范 （管道篇）DL503194；电力建设施工及验收技术规范 （火力发电厂焊接篇）DL/T8692004；电力建设施工及验收技术规范 （钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T504895；电力建设施工及验收技术规范 （管道焊缝超声波检验篇）DL/T504895；火电施工质量检验及评定标准 （锅炉、管道、焊接篇） ；火电工程调试运质量检验及评定标准建质（1996）111 号；火力工业技术管理法规（试行） （80）电技字第 26 号；火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建（2009） ；火力工程启动调试工作规定建质（1996）40 号；国家电力公司火电优质工程评选办法（2000 年）版1.3.2 安全生产、文明施工本工程安全生产、文明施工，遵照国家电力公司颁布的电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002） 和原能源部电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）1992以及其它有关安全生产管理文件。
1.3.3 建设工程进入分部试运和整套启动电力建设施工项目进入分部试运或整套启动的调试阶段，执行原电力工业部颁“调试规程”中的有关规定进入分部试运直至整套机组启动，遵照最新火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009 年版） 的规定执行1.3.4 其它相关标准除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款2 2 工程概况工程概况华能左权电厂 2600MW 机组工程，锅炉型号 DG2141/25.4-11 型，生产厂家为东方锅炉（集团）有限公司锅炉采用超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构型燃煤锅炉；空气预热器系分三分仓转子回转式，分为一次风、二次风和烟气系统注：由于无正式图纸，以下具体参数参照其它同类型锅炉数据，具体详细工作量待收到正式图纸后予以重新统计修正 ）2.12.1 锅炉钢结构锅炉钢结构本炉的钢结构第一到第八层为立柱、连接横梁、拉撑、平台结构等，最上为锅炉钢顶棚（大板梁层）大板梁顶部标高 83300。
柱脚底板的下平面标高为-500，基础纵向轴线分别有：B0、B11、B20.5、B32.5、 B42、B53 共 6 列其间跨距分别为 11000、9500、12000、9500、11000横向轴线分别有： H、J、K、L、M、N 其间跨距分别为 10500、12300、12200、8000、9500，锅炉钢架另含柱底板、地角锚栓和地脚锚栓定位井架，锅炉钢结构构件、连接件型式及材料: 主要钢柱及立面斜支撑采用焊接 H 型钢，主要梁采用轧制 H 型钢和普通型钢第一层钢结构有 33 根立柱，柱头标高为+8.15 米；第二层钢结构有 33 根立柱，柱头标高为+18.85 米；第三层钢结构有 33 根立柱，柱头标高为+25.85 米；第四层钢结构有 33 根立柱，柱头标高为+36.35 米；第五层钢结构有 33 根立柱，柱头标高为+48.15 米；第六层钢结构有 29 根立柱，柱头标高为+58.15 米；第七层钢结构有 27 根立柱，柱头标高为+70.15 米；第八层钢结构为锅炉钢顶棚，顶部标高为+81.6 米锅炉钢结构 3.4m，7.0m，10.60m，12.0m，13.20m，13.70m，17.50m 等层次的平台。
该炉共有 8 根大板梁，其中叠梁（B、C、D）3 根 6 件，单梁（A、E）5 根，叠梁 D 下梁为 94 吨，上梁为 117 吨，是锅炉钢结构最重的部件板梁概况板梁名称数量安装位置截面尺寸 HBTw/Tf(mm)长度(mm)单重/总重(t)A12 件H 列I180050018/3094605/10A21 件H 列I180050026/50119569.4/9.4B上梁1 件J 列I5500110036/903219070/70下梁1 件J 列52/52上梁1 件K 列107/107C下梁1 件K 列I5600160040/1403219087/87上梁1 件L 列117/117D下梁1 件L 列I5600180040/1403219094/94E2 件N 列I280060030/601545020/40板梁主吊机械采用 FZQ1380 塔吊和 CKE4000C/400t 履带吊吊装顺序为A、E、B、D（下） 、C（下） 、C（上） 、D（上） ，相应的次梁要跟着安装以提高其稳定性，不具备吊装条件时要采取临时支撑措施进行加固2.22.2 锅炉烟、风道锅炉烟、风道本炉烟风系统管道由西北电力设计院设计，部分烟风道由锅炉厂家设计，烟、风管道有冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉本体燃烧器风箱、磨煤机给煤机密封风道、锅炉火检冷风道、少油点火风道、锅炉本体烟道、（锅炉房外）烟道组成。
2.2.1 冷一次风道冷一次风管道由在炉后两侧+14000mm 吸风口、消音器 33303000、矩形风道和矩形变径管引入一次风机入口，一次风机出口由方圆节、矩形风道 290028004、暖风器、90矩形弯头和矩形变径管连接引入到空预器在两侧标高为+5000mm 一次冷风进空预器处分支出两路冷风作为磨煤机调温风，从空预器下方+5000mm 两侧风道以 17204 圆形管道向炉前延伸到 K4 前 3900mm 处，以 17204 圆形管道两侧联通后变径为 14204 圆形管道向前水平延伸至 K1 列后 1200mm 处，再利用 14204 圆形管道作为左右侧联通管，然后在联通管上分 6 路,由规格为 8204 的圆形风道在+8500mm 与 6 台磨煤机汇合设计压力：风机前-2KPa，风机后 19.9KPa设计风温：风机前 20，风机后 272.2.2 热一次风道 热一次风管道从两个空气预热器+21220mm 出口由 1 个规格为 442228924 的矩形风道、矩形金属补偿器、异形件和规格为 210025004 的矩形弯头接至+25855mm,然后再由向外侧向下由矩形弯头、方圆节和圆形风管接至+11000mm 的炉后处，然后两侧向前用23204 的圆形风管延伸至 K1 前 1700mm 处，再利用 23204 圆形管道作为左右侧联通管，联通管上布置有暖风器，然后在联通管上分 6 路,由规格为 120017504 的矩形风道、膨胀节、异形管等最后变成 84020804 的矩形风道接入 6 台磨煤机。
设计压力：15.92KPa设计风温：331.12.2.3 冷二次风道冷二次风管道由在炉后两侧+15200mm 吸风口、消音器 40106840、矩形风道和矩形变径管引入二次风机入口，冷二次风机出口由方圆节、矩形风道 420050004、暖风器、90矩形弯头和矩形变径管连接引入到空预器在空预器下方+10355mm 处由矩形风道和矩形风门将两侧冷二次风道连通设计压力：风机前-2KPa，风机后 6.54KPa设计风温：风机前 20，风机后 272.2.4 热二次风道热二次风管道从+21220mm 两台空气预热器出口由大小头、变为 700046004 矩形风道，再由+31500mm 的两个三通把左右联通起来，各自从三通两侧经过矩形弯头向前由460050004 矩形风道延伸到 K1 后 3577mm在 K2 前 5674.5mm 和 K3 后 2914.5mm 位置从左右侧各分出 8 路分别与锅炉厂燃烧器风箱在标高+20985mm、+26015mm、+31055mm 和+36590mm 相对接设计压力：5.23KPa设计风温：3452.2.5 烟道系统烟道可分为锅炉房外烟道和锅炉本体烟道2.2.5.1 锅炉房外烟道锅炉外烟道从标高为+10290mm 的两个预热器出口灰斗引出经过异形件各自分出 2 路400045005 矩形烟道接到 4 个标高为+20700mm 的电除尘器入口。
出口由四路矩形烟道520036005 汇集联通，然后分两路垂直由矩形烟道 640052005、异形接入引风机入口，出口由方圆节、矩形烟道和电动方风门水平延伸到 N 列外 800mm 处与脱硫专业汇合设计压力：风机前-8.7KPa，风机后 4KPa设计烟温：1242.2.5.2 锅炉本体烟道锅炉本体烟道包括：竖井烟道、省煤器灰斗出口烟道、预热器入口烟道和预热器出口灰斗竖井烟道为包墙下集箱到省煤器灰斗段，长 23530mm 宽 15634mm 高 1709mm，两侧有再热器入口集箱穿墙，右侧有省煤器入口集箱穿墙省煤器出口灰斗为上标高+45770mm，下标高+34945mm，烟气出口标高+39520mm，上端与竖井烟道相接，下端为 7 个小灰斗汇集排灰，出口与烟道膨胀节相接，在标高+43000mm 向下 780mm 布置有两个调温挡板装置，整个灰斗长 23530mm，宽 15634mm，高 10825mm预热器入口烟道由上部烟道、中部烟道、下部烟道组成上部烟道上标高为+41430mm，下标高为+36182mm，长 23530mm，宽 3602mm，高 5248mm，上段炉前方向通过烟道膨胀节与省煤器出口灰斗相接，下部分成两个出口与中部烟道相接。
中部烟道分为左右两个烟道上端与上部烟道相接，下端与烟道关闭挡板相接，每个中部烟道上标高为+36182mm，下标高+24098mm，支撑点标高为+28000mm，上端口长 11679mm，宽 3302mm；下端口长 13792mm，宽5130mm；高度 12174mm下部烟道在烟道关闭挡板下为 137925131 L=1448 的矩形烟道，其下部通过膨胀节与空气预热器相连预热器出口灰斗为左右两个，上标高+13652mm，下标高+6850mm，烟气出口标高+10290mm，上端与空气预热器相接，下端为 4 个小灰斗汇集排污，出口与锅炉房外烟道相接，每个灰斗长 13792mm，宽 8735mm，高 6802mm3 3 锅炉安装量统计锅炉安装量统计锅炉安装工程量锅炉安装工程量（正式图纸到后按实际计）（正式图纸到后按实际计）序号部件号部件名称质量(吨)一第一层构架513.41AAA地脚螺栓及支架8.02AAB柱底板34.03ABA柱(一)212.64ADAELEL7000 梁144.55AEA垂直支撑(一)55.56AGAEEL7000 水平支撑17.67ALA紧固件(一)11.88AXA随机专用工具0.09AJA平台楼梯(一)14.510AJH栅格板、楼梯和栏杆(一)14.8二第二层构架643.31ABB柱(二)225.52ADCEL13550 梁100.63ADBEL17300 梁177.74AEB垂直支撑(二)66.65AGCEL13550 水撑8.86AGBEL17300 水撑13.57ALB紧固件(二)10.78AJB平台楼梯(二)40.09AJJ栅格板、楼梯和栏杆(二)0.0三第三层构架957.21ABC柱(三)326.02ADDEL24700、EL28000 梁207.15ADEEL35200 梁128.83AEC垂直支撑(三)101.24AGDEL24700 水撑14.96AGEEL35200 水撑15.17ALC紧固件(三)13.38AJC平台楼梯(三)150.89AJK栅格板、楼梯和栏杆(三)0.0四第四层构架837.01ABD柱(四)356.82ADFEL47000 梁122.43ADGEL57000 梁119.74AED垂直支撑(四)95.65AGFEL47000 水撑14.56AGGEL57000 水撑13.97ALD紧固件(四)11.28AJD平台楼梯(四)102.89AJM栅格板、楼梯和栏杆(四)0.0五第五层构架1853.61ABE柱(五)181.72ADHEL69000 梁110.23AEE垂直支撑(五)56.84AGHEL69000 水撑14.15ALE紧固件(五)6.06ABF柱(六)143.07ADJEL147000 梁76.08ADKEL157000 梁84.39AEF垂直支撑(六)41.110AGJEL147000 水撑5.011AGKEL157000 水撑16.012ALF紧固件(六)4.413ACA大板梁592.914ACE支吊梁101.815ACC支撑梁353.816ALG紧固件(七)10.017AJE平台楼梯(五)56.418AJN栅格板、楼梯和栏杆(五)0.0六第六部分1097.61栅格板、楼梯和栏杆(六)514.92AXH工地油漆26.13炉顶单轨吊0.04屋顶构架231.35屋顶墙皮98.06本体外护板124.27烟道外护板31.68预热器外护板10.49AFD下降管导向装置4.810烟风煤粉管道支吊梁47.011杂项平台9.3七刚性梁891.31ANC炉膛上部刚性梁(一)89.12AND炉膛上部刚性梁(二)72.73ANF炉膛中部刚性梁(一)185.24ANG炉膛中部刚性梁(二)118.65ANH炉膛下部刚性梁114.16ANK后烟道上部刚性梁77.77ANL后烟道下部刚性梁73.98ANQ垂直张力板141.99ANP刚性梁导向10ANM折焰角刚性梁14.211ANW紧固件4.0八启动系统501.01BKA分离器38.12BKB分离器及贮水箱间连接管15.43BLA贮水箱12.94BCA下降管69.75BCB下降管固定5.86BKD下降管及分配管固定装置0.67CBA顶部连接管144.38CCQ包墙连接管55.99CCR顶棚入口集箱连接管36.310BBB汽水引出管吊挂装置7.211分离器至贮水箱平衡管及固定0.712启动系统过冷管4.313启动系统过冷管固定1.714循环泵再循环管路55.915循环泵再循环管路固定12.116贮水箱疏水管路32.417贮水箱疏水管路固定7.9八 A循环泵系统1BMB循环泵0.02BMK循环泵专用工具0.03BML循环泵配套设备0.04BMA循环泵冷却系统管路2.0九水冷壁系统(垂直管屏)422.21BGB前水冷壁上部47.92BGJ侧水冷壁上部70.23BGT后水冷壁上部65.44BHA水冷壁延伸侧包墙及底包墙28.15BHD水冷壁排管及固定装置34.26CYJ水冷壁吊挂装置76.27BEB水冷壁上集箱43.08BEG折焰角及水平烟道入口集箱43.29BDE折焰角及水平烟道连接管14.0十水冷壁系统(螺旋管圈)661.61BGD前水冷壁中部94.02BGL侧水冷壁中部147.53BGV后水冷壁中部86.74BFF中部水冷壁散管13.75BED水冷壁中间集箱28.86BEF水冷壁中间集箱固定0.77BHP水冷壁平衡管0.88BGF前水冷壁下部39.49BGN侧水冷壁下部26.110BGX后水冷壁下部39.411BEC水冷壁下集箱10.512BCC水冷壁下集箱分配管22.413BCD水冷壁下集箱分配管固定1.414BFN下部水冷壁散管12.6十一顶棚包墙系统566.71CER炉膛顶棚管54.12CES水平烟道顶棚管15.33CEE顶棚管固定装置2.24CEF后烟道前包墙48.85CEK后烟道后包墙60.66CEM后烟道侧包墙96.37CEC后烟道顶棚管28.78CXC包墙吊挂装置41.49CEH后烟道中间隔墙69.610CMZ中间隔墙集箱11.911CMA顶棚管集箱27.212CMD包墙上集箱25.613CME包墙下集箱85.1十二低温过热器屏式过热器系统793.71CFA水平低温过热器415.62CFE立式低温过热器112.03CGC屏过间隔管1.24CGA屏式过热器216.25CML屏式过热器集箱48.8十三对流过热器、减温器、炉顶吊挂系统721.61CXA过热器固定装置1.02CHD末级过热器196.13CYB炉顶吊挂装置(前)67.84CYD炉顶吊挂装置(后)141.15CMK对流过热器集箱82.76CNA过热器减温器20.27CCA过热器连接管154.38CMR集箱限位装置6.69主蒸汽及再热蒸汽管道固定0.010主蒸汽管道51.811主蒸汽及再热蒸汽管道阻尼器吊架0.0十四再热器1267.61DCH高温再热器278.32DCB上部水平低温再热器263.23DCC中部水平低温再热器204.54DCD下部水平低温再热器212.45DCE立式低温再热器93.26DXA再热器固定装置1.47DJA再热器集箱66.28DKA再热器减温器4.49DBA再热器连接管24.410再热蒸汽管道119.6十五省煤器系统826.01EGBH 形鳍片管省煤器500.02EHE省煤器入口集箱30.23EHD省煤器出口集箱27.84后烟道吊挂管出口集箱40.75EHB省煤器出口导管107.6EHC省煤器出口导管固定27.56给水管道31.67给水管道固定10.68ECA省煤器悬吊管22.69EHC省煤器出口导管固定27.5十六本体附件、杂项管路、减温水管路170.01本体附件(一)0.12本体附件(二)0.03PBL本体附件(三三)25.94杂项管路90.25杂项管路固定0.06安全阀排放管路0.07减温水管路37.48减温水管路固定16.5十七顶棚包覆框架222.71APG炉膛绳孔0.82顶棚包覆框架84.03顶棚包覆框架顶部内护板34.34顶棚包覆框架导向装置1.95顶棚包覆框架吊挂装置6.56顶棚包覆框架两侧内护板17.07顶棚包覆框架前后内护板12.58顶棚包覆框架底部内护板13.79AUE顶棚管密封装置6.210水平烟道后部内护板1.711水冷壁密封装置4.112AUL低温受热面区域防磨装置26.013PNA吹灰管路系统及固定0.014PNB吹灰器及烟温探针0.015PNC吹灰器附件0.016PNE吹灰器区域防磨装置4.317AUF后烟道膨胀节0.118AST后烟道内护板0.219尾部烟道膨胀密封装置1.420后烟道烟气分配折流板1.021下部水冷壁密封装置7.2十八燃烧器1122.82旋流煤粉燃烧器1122.83OFA 风箱43.24OFA 风箱组件25.6464*5燃烧器风箱密封盒7.686*6GNM二次风门气动执行器2.47GMP煤粉管道手动闸门6.08GNH燃烧器护板45.89GMD中心风筒17.010GNN点火装置3.511GLCOFA 燃烬风燃烧器10.91)GLCOFA 中心风0.6GNE观察孔0.02)GLCOFA 皮托管0.69074*12GLD燃尽风风箱总图100.71)GML前后墙 OFA 风箱44.0GMJ前后墙 OFA 支撑架19.7GMK前后墙 OFA 风箱组件23.6GMH前后墙 OFA 密封盒0.72)GNW燃烧器风箱192.9GNTOFA 风箱密封盒0.3GNV右侧墙 OFA 风箱支撑架8.5GNU风箱组件8.73)GNS燃烧器风箱17.1GNPOFA 风箱密封盒0.3GNROFA 风箱支撑架8.5GNQ风箱组件8.74)GNZ拐角风箱总图22.1GNY拐角风箱支架6.5GNX风箱组件15.513GND燃烧器风箱199.1GNA风箱密封盒6.6GNB风箱支撑框架69.9GNC燃烧器风箱组件122.314GLB旋流煤粉燃烧器114.2GMF二三次风喷口0.4GMG二三次风箱组件1.1195*GMC中心风组件0.5GME一次风组件0.8GMA右旋 banjo 组件1.0GMB左旋 banjo 组件1.0GNF皮托管组件0.01126*GNE观察孔0.0十九渣井及水封插板7.51水封插板7.5二十油系统、炉墙附件、炉墙支撑43.61SCA炉墙附件9.52SBB炉墙支撑14.43管道支撑1.34RAA燃油系统18.5二十一烟道与灰斗393.11QTB烟道膨胀节15.02QKB烟道关闭挡板装置31.43QKC预热器出口灰斗59.44QKA预热器入口烟道124.15QJC省煤器出口灰斗100.06QRB烟道调温挡板装置52.07QJD竖井烟道11.2二十二设计院部分393.11J0401锅炉制粉系统流程图和阀门表2J0404锅炉送粉管道安装图3J0501锅炉烟风系统流程图和阀门表4J0502锅炉冷一次风道安装图零部件 118.1支吊架 9.15J0503锅炉热一次风道安装图零部件 133.5支吊架 136J0504锅炉冷二次风道安装图零部件 137支吊架 5.77J0505锅炉热二次风道安装图零部件 183.2支吊架 13.58J0506锅炉火检冷却风道安装图9J0507磨煤机给煤机密封管道安装图零部件 17.8支吊架 2.610J0508锅炉烟道安装图零部件 424.1支吊架 13.511J0509少油点火系统有关管道安装图12J0701锅炉本体疏放水系统流程图和阀门表13J0702锅炉疏水放气管道安装图14J0703锅炉放水管道安装图15J0704锅炉启动系统流程图和阀门表16J0705锅炉启动系统管道安装图17J0706锅炉吹灰系统疏水管道安装图18J2103锅炉房闭式循环水管道安装图19J2503空预器冲洗水管道安装图20J2601氮气系统流程图和阀门表21J2602氮气管道安装图22J2701燃油系统图23J2705厂区燃油管道安装图24J2706锅炉房燃油管道布置图25J1801暖风器疏水排汽系统流程图及阀门表26J1802暖风器疏水管道安装图4 4 施工场地、施工机械、临时设施布置施工场地、施工机械、临时设施布置4.14.1 施工场地施工场地4.1.1 钢架设备堆、存放场地锅炉钢架设备运到现场后，急需或近期要吊装的设备运到锅炉下堆放好，不急需的设备可堆、存放在设备库。
对于需要组合的小型设备，在锅炉下组合并及时吊装，不再另选场地4.1.2 烟风道制作组合场地在 2#锅炉组合场的 DBQ1000 塔吊下，搭设一块宽 20m40m 左右的组合钢平台，用于锅炉烟风道的制作组合4.24.2 施工机械施工机械（注：吊装机械待山西电建四公司主力吊装机械确定后重新予以修改）4.2.1 组合场地施工机械在组合场地，布置一台 DBQ1000 塔吊和 MH10（10T）龙门吊，用以锅炉烟风道等设备的制作、组合和搬运工作4.2.2 锅炉主要吊装机械4.2.2.1 FZQ1380塔吊：布置在锅炉房右侧，距锅炉最外侧立柱轴线 5500mm，距 K3 轴线后侧 2000mm主要负责锅炉钢架及平台结构、大板梁、本体承压部件、空预器、烟风道、炉顶大罩壳及防雨棚等的吊装、投放工作FZQ1380 塔吊工况表：臂架铰点高度 105.5m 起重臂全臂长 60m幅度(m)72224262830323436404450负荷(t)6356.150.645.941.738.134.932.127.323.418.6副钩(t)副钩最大吊装幅度 54m，全程负荷 12.5t4.2.2.2 CKE4000C 履带吊：布置在锅炉房机动行走作业，主要负责锅炉钢架及平台结构、大板梁、空预器较大部件、部分烟风道的吊装、投放等。
CKE4000C 履带吊工况选择及工况表主臂 72 米 副臂 36 米（可选用超起工况）幅度22m24m26m28m30m34m38m42m46m50m58m负荷71.071.066.76257.850.644.639.435.829.323.74.2.3 其它施工机械：序号机械名称型号数量布置位置备 注150T 汽车吊QY251 台机动布置设备的装卸和组合225T 汽车吊QY251 台机动布置设备的装卸和组合316T 汽车吊QY161 台机动布置设备的装卸和组合48T 汽车吊QY81 台机动布置设备的装卸和组合540T 平板汽车40T1 辆机动布置现场组件和设备的水平运输625T 底架板汽车25T1 辆机动布置现场组件和设备的水平运输712T 平板拖车12T2 辆机动布置现场组件和设备的水平运输88T 运输汽车8T2 辆机动布置现场组件和设备的水平运输915T 卷扬机15T2 台炉顶布置主要用于锅炉大件设备吊装1010T 卷扬机10t2 台炉顶布置主要用于锅炉大件设备吊装118T 卷扬机8t4 台炉顶布置主要用于锅炉大件设备吊装125T 卷扬机5t2 台炉顶布置主要用于锅炉大件设备吊装4.34.3 施工用气需求施工用气需求切割、焊接用气：现场施工用 氧气、乙炔气、氩气等采用瓶装方式供应，就近采购，集中管理，分散使用。
4.44.4 施工电梯施工电梯在锅炉的 B53 列外侧的 M-N 轴之间，布置一台 SCD200 施工电梯，用于运输锅炉施工人员的上下；电梯随锅炉钢架平台的逐层安装，逐层向上提升，通向各层平台，直至锅炉钢顶棚；电梯与锅炉平台的通道口设在锅炉的各层刚性平台上；在需要增加临时通道的平台层，及时设置从电梯口到平台的临时通道，保证施工人员能及时、安全地从各层平台上下4.54.5 施工用电施工用电4.5.1 锅炉施工用电点管理执行本标段施工用电总体管理规定，参见施工组织总设计有关条款4.5.2 锅炉区域的电焊机统一规划布置，并配以标准电焊机房，各电焊机房有供电部门单独布置电源线4.5.3 在锅炉的0mm、+13700mm、+17500mm、+24700mm、+35200mm、+47000mm、+57000mm、+69000mm、+76400mm、+81600mm 层等平台对角各布置一个电源箱，采用分段供电的方式供电在+81600mm层专门布置 10 台卷扬机的用电电源4.5.4 在各施工区配置专用照明箱配置专用照明电源4.5.5 锅炉需夜间施工的场地、作业点的照明，根据施工需要另外增加5 5 施工组织机构及劳动力计划施工组织机构及劳动力计划5.15.1 机构组成机构组成：由现场专业生产经理、技术负责人、技术专工、质量员、材料员、安全员等相关专业人员各施工班组长等组成。
5.25.2 机构职责：机构职责：组织指挥整个所属锅炉安装的施工和各项工作服从项目部安排，确保各项施工任务高质量、高标准完成5.35.3 安装施工组织机构安装施工组织机构 项目负责人项目负责人项目专工项目专工安安监监员员质质检检员员技技术术员员设设备备员员班班组组长长5.45.4 岗位职责岗位职责5.4.1 项目负责人全面负责项目工地的生产及管理工作项目负责人为本安装施工工程安全、质量、环境第一责任者；负责组织完成本项目工地的生产计划负责安排本项目工地的生产任务，负责工地上人员组织、机械、机具调配及班组间劳动力的调配、工程项目的分工负责组织召开项目工地生产会议及其他班组长技术员会议及全体职工大会积极组织项目工地职工参与公司及项目部组织的各种活动按时参加项目部组织的周生产会议、月度计划会议及其他会议，并负责将会议精神传达到职工负责项目工地职工请假的审批负责项目工地三大体系正常、有效地运行5.4.2 项目专工协助项目负责人搞好项目工地的生产工作负责项目工地的技术管理工作负责项目工地月度施工计划的编制及月度工作总结的编写及上报负责一般项目作业指导书的编制及交底工作负责项目工地要求的各种报表的汇总、整理及上报工作。
负责组织项目工地专业技术人员及时进行图纸会审并做好记录负责项目工地施工材料计划及领用的审批督促班组技术员对已完工程项目及时进行三级验收，指导并考核技术员的技术管理工作负责项目工地单位工程文件包的建立及竣工资料的移交工作负责外来业务联系单的安排实施及对外业务联系单的签发工作按时办理单位工程开工审请报告 负责项目工地工程范围内的质量监督、检查工作负责项目工地培训计划的编制及实施负责项目工地安全技术教育工作，组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及考核从技术方面指导和支持项目工地专职安全员的工作负责组织项目工地自查自评工作，并根据自身月度施工项目及特点作相应的安全风险分析、环境因素分析及防范措施5.4.3 安监员协助项目负责人搞好项目工地的安全管理工作按时参加项目工地组织召开的安全工作会议负责组织学习传达各级安全文件精神，并落实实施；负责编写安全学习总结负责项目工地现场安全、环境的监督、检查工作，对违反者有权勒令停工或开具罚款单负责项目工地安全软件的收集、整理及保存负责监督、指导班组的安全工作，检查班组安全文件保存及执行情况负责安排安全环境检查中发现问题的处理及处理结果的检查和反馈负责监督、检查班组每周的安全活动情况及活动记录。
负责对各班组安全文明施工的考核工作5.4.4 质检员协助项目负责人搞好项目工地的质量管理工作按时参加项目工地组织召开的质量工作会议参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作认真执行管道安装检验评定标准，监督，督促有关部门做好质量检验工作经常深入施工现场，进行质量跟踪、检查，掌握管道安装质量、技术状况，对于不符合质量标准的项目有权停止其管道安装工作5.4.5 技术员协助班长搞好班组的生产及管理工作负责本班组的技术管理工作负责一般项目作业指导书的编制及安全环境管理措施的编制负责进行安全风险分析、环境因素分析，制定相应的防范措施并对本班组全体人员进行交底负责本班组工程质量验收申请工作及时提出本班组施工范围的材料及设备需求计划负责根据施工计划对班组下达施工任务，并监督检查执行情况负责提出设计变更申请及材料代用问题，负责处理设计变更，并深入现场及时发现并解决施工中存在的技术问题负责组织召开本班组的质量工作会议，并做好记录负责本班组各种工程、技术资料文件的收集、整理、积累及保存工作5.4.6 材料设备管理员负责库房的材料管理，库房内的材料必须分类存放，摆放整齐有序。
到项目部库房领料，建立材料台帐，做到帐料相符，每天将发放材料统计下班前交专工汇总及时向施工技术人员提供耗材需用信息，以进行下一步施工提前准备耗材5.4.7 施工班组长全面负责本班组的施工、安全、质量、环境管理工作根据月度施工计划，合理组织全班人员安全、优质、高效、低耗地完成工作任务根据月度施工计划，合理组织全班人员安全、优质、高效、低耗地完成工作任务负责组织整改安全、质量检查发现的问题负责每月出工前的安全交底，确保安全生产；作好工作日志按时参加工程处召开的生产会议及其他班组长会议，并将会议精神传达到每个职工负责本班组的考勤工作负责作好每周安全风险分析、防范措施交底的记录工作关心班员的学习、工作、思想和生活情况，搞好班组人员的团结5.55.5 人力资源计划人力资源计划5.5.1 本工程用工原则所有施工人员在上岗前必须经过技术培训以及安全培训考试焊工、起重工、机械工等特种工种均持证上岗起重工、架子工、保温工要根据现场的技术质量标准加强技能培训，促进安全文明施工5.5.2 劳动力配备计划根据工程实际进度，随时抽调施工人员及技术人员以满足工程施工的需要，确保工期进度本专业计划高峰期用工 160 人，平均人数 90 人。
6 6 施工进度及设备供应计划施工进度及设备供应计划6.16.1 施工综合进度计划施工综合进度计划锅炉专业施工关健工期控制点暂定如下：（开工时间按要求，具体施工进度根据一级网络计划及二级网络计划再另行排定）序号项目名称日期1锅炉第一层钢架吊装2010-7-152锅炉第二层钢架吊装2010-7-253锅炉第三层（两层）钢架吊装2010-8-54空预器底梁就位2010-8-155热二次风道预投2010-8-206锅炉第四层（两层）钢架吊装2010-9-57锅炉第五层（两层）钢架吊装2010-9-208锅炉本体烟道组合安装2010-10-19热一次风管道安装2010-10-810锅炉大板梁吊装2010-10-1511空预器中心筒安装2010-10-2012水冷壁、包墙吊挂装置安装（2010-10-152010-10-25）13前、后部其它吊挂装置安装（2010-10-202010-11-10）14刚性梁、燃烧器预投（2010-10-252010-11-15）15上部水冷壁组合安装（2010-10-202010-11-20）16包墙过热器组合安装（2010-10-202010-12-10）17分离器、贮水箱安装（2010-11-102010-11-20）18冷风道安装（2010-11-012011-02-15）19中部水冷壁组合安装（2010-11-202010-12-20）20末级过热器组合安装（2010-10-302010-11-20）21屏式过热器组合安装（2010-11-152010-12-10）22热二次风道安装（2010-11-152011-3-1）23下降管、循环泵及循环泵再循环管安装（2010-11-202010-12-20）24下部水冷壁组合安装（2010-11-202010-12-20）25锅炉外烟道安装（2010-11-202010-02-20）26水平（立式）低温再热器组合安装（2010-11-302011-01-20）27省煤器、水平（立式）低温过热器组合安装（2010-11-302011-01-20）28高温再热器组合安装（2009-12-202010-01-20）29水冷壁、包墙找正合拢（2010-12-302011-01-20）30燃烧器、燃烧器风箱安装（2010-12-302011-02-20）31其他风道安装（2011-01-012011-03-20）32顶棚过热器安装（2011-01-102011-01-30）33给水管道、汽水引入引出管、蒸汽连接管安装（2011-01-302011-03-10）34煤粉管道安装（2011-02-012011-04-01）35锅炉杂项管路及本体附件安装（2011-03-102011-04-20）36锅炉密封装置安装（2011-03-102011-04-20）37空预器装置全部安装完2011-03-2037锅炉水压试验（2011-04-202011-05-15）38锅炉风压试验（2011-05-052011-05-15）锅炉酸洗（2011-07-302011-08-15）锅炉点火吹管（2011-08-162011-08-30）6.26.2 设备供应计划设备供应计划依据业主招标文件及施工合同要求，锅炉设备供应计划执行业主与设备供应商的供货合同规定，同时，施工网络进度计划、施工方案也基于设备供货合同时间，所以，本工程中设备供应计划按业主与供货方合同为准，并根据施工现场情况逐步调整。
6.36.3 周转材料及安全设施使用计划周转材料及安全设施使用计划名称规格单位数量进场时间备注脚手架管483.5吨102009/3/16m、4m、3m、2m 各占50、10、20、20扣件配套件5002009/3/1十字、转向、对接扣各占80、5、15脚手架板50mm 厚m22002009/3/16m、4m、3m 各占40、30、30道木普通根502009/3/1安全网3m6mm22002009/3/1安全防护绳15m5002009/3/1这些周转性材料及安全设施随着工程的逐渐展开逐渐进入现场6.46.4 检验、测量设备及工具配备检验、测量设备及工具配备主要配备以下检验、测量设备：序号名称数量1光学经纬仪2 台2光学水准仪2 台3检验钢卷尺（50 米）5 把4铝合金塔尺2 把5钢板尺（1 米）15 把65 米盒尺30 个73 米盒尺50 个8水平仪5 把检验、测量设备要经校验合格，并在使用过程中按照有关规定进行定期或不定期的复检7 7 主要施工技术方案主要施工技术方案锅炉安装可分为锅炉钢结构安装、汽水分离器与贮水箱安装、水冷壁安装、包墙过热器安装、过热器管排安装、再热器安装、省煤器安装、锅炉汽水连接管道安装、锅炉烟风煤粉管道安装、锅炉其他附属管道安装、燃烧器安装、锅炉吹灰系统安装、锅炉水压试验、锅炉风压试验等。
7.17.1 锅炉钢结构安装锅炉钢结构安装7.1.17.1.1 工程概况工程概况本台炉钢架的基础立柱布置如上图所示前后方向从 K1K6 共六列主要轴线，跨度53500mm，左右方向共五列主要轴线，跨度 53000mm其中，K1K5 之间为本体钢结构，主要布置锅炉受热面，K4K6 之间布置有空预器K1 大板梁的顶部标高为+80.700m7.1.27.1.2 施工工艺流程施工工艺流程锅炉钢架立柱的柱底板按单独供货考虑大柱划线 、编号检查、 调整验收 、灌浆结合面清理锅炉基础交接设备清点、柱调整自检连梁及其它构件安装测量及整体调整复测及纠偏高强螺栓初紧高强螺栓验收高强螺栓终紧几何尺寸验收柱底板安装锅锅炉炉钢钢结结构构施施工工工工艺艺流流程程图图轴线间连梁安装梯子、平台、栏杆、围板安装重复立柱安装到高强螺栓验收的过程，完成第二层及以上各层钢架的安装立柱安装7.1.37.1.3 钢架安装施工方案钢架安装施工方案7.1.3.17.1.3.1 施工准备：施工准备：钢架安装的施工场地（包括设备在现场的堆放场地）回填到混凝土基础下，并平整好，垫好石粉（或碎石、炉渣） ；钢架设备存放、组合的场地规划好，符合方明施工要求；FZQ1380塔吊、CKE4000C 履带吊（或 SCX2800-2 履带吊）布置到位，机械进场前、安装后向当地技术监督部门的报验手续齐全，负荷试验合格，具备使用条件；测量用具，经纬仪、水平仪、钢盘尺、钢板尺、钢卷尺、弹簧称、手动扭矩板手要经过计量检验或保证在计量检验在效期内；高强螺栓连接副现场抽样送检合格；摩擦试板的抗滑移系数检验合格；钢结构的现场检验合格；立柱划线、摩擦面清理干净，横梁等其它设备的摩擦面清理干净；起吊用安装（临时爬梯、脚手架材料、缆风绳等） 、安全（垂直保险绳、水平安全扶绳、攀登自锁器、防坠器、安全网等）临时设施准备好，起重用具准备好；其它配合安装的机械（如电焊机等） 、工具房及安装工具、二（三）级电源盘布置到合适的位置，并具备使用条件。
7.1.3.27.1.3.2 施工原则：施工原则：锅炉钢架安装基本上以散吊为主，结合一些平台框架、平台小梁进行小范围的组合吊装锅炉钢架的安装，要安装一层，完善一层，验收一层，再吊装上一层锅炉梯子平台、栏杆的安装与钢架的吊装同步进行，随着钢架的逐层完善而安装完善FZQ1380塔吊随锅炉钢架高度的升高而升高并与钢架附着在锅炉钢顶棚小梁、吊杆梁安装时，要根据受热面设备的布置情况、受热面部件的吊装方法，预留好受热面从炉顶下投或 FZQ1380塔吊（或 ZSC6065 平臂吊）从炉顶下钩及起吊受热面部件的空间，并与受热面设备的吊装穿进行在锅炉钢架平台梁安装时，部分梁的吊装要与空预器大件、烟风道大件的吊装、投放进行穿插7.1.3.37.1.3.3 钢架安装的缓装及预留：钢架安装的缓装及预留：锅炉最左侧一排钢架立柱的最上一段立柱及相关结构缓装，留出 CKE4000C 履带吊抬吊大板梁时的空间位置靠炉膛的 K1K4 之间主柱子内侧的左右两侧结构及相关平台缓装，留出大板梁从炉膛提升的空间7.1.3.47.1.3.4 锅炉钢架的安装：锅炉钢架的安装：a锅炉钢架吊装顺序：锅炉基础划线柱底板安装找正验收二次浇灌第一层钢架吊装找正验收上部各段钢结构依次吊装、验收吊装锅炉大板梁吊装锅炉钢顶棚次梁完善钢顶棚、验收。
b基础划线及柱底板的安装：锅炉基础土建交安后，进行锅炉基础划线划线时，以锅炉纵横十字中心线为基准，校核各立柱基础十字中心线与锅炉纵横中心线之间的跨距、对角线等几何尺寸，并调整立柱基础十字中心线各几何尺寸的误差在验标（锅炉篇）要求的范围内（优良标准） ；同时，要校核立柱基础预埋地脚螺栓的相对于基础十字中心线的安装误差；校核土建给出的现场基准标高点，测量立柱基础标高及地脚螺栓顶标高并作记录，作为以后安装的原始依据锅炉基础划线完毕并验收后，将地脚螺栓上的柱底板下螺母拧上，并调整好每个螺母的标高柱底板划出十字中心线，安放柱底板调整柱底板的标高、十字中心线与基础十字中心线对准、复核各块柱底板之间的跨距、大小对角线，符合验标 （锅炉篇）优良标准后，打紧地脚螺栓的上螺母，并将地脚螺栓的上下螺母、垫圈与柱底板点焊，然后进行验收柱底板安放验收后，进行二次灌浆c第一层钢架吊装第一层钢架立柱吊装时，先吊装内侧的主柱子，然后向外辐射注意及时吊装与已吊装柱子相邻的立柱，并及时连接横梁、垂直斜撑第一层钢架立柱及轴线的连接横梁、垂撑安装完毕后，进行初步整体调整调整时，先将各立柱的十字中心线调到与柱底板十字中心线精确对准，再测量立柱的垂直度，并按照测量记录，用拖拉绳将各根立柱调垂直，然后测量立柱的几何尺寸，将立柱与连接横梁之间的节点调整到无间隙（间隙较大时加装梳形垫板） ，所有指标合格后，吊装其它连接横梁、水平撑、平台小梁、平台框架、梯子栏杆等。
第一层钢架全部设备吊装完毕后，进行最终整体调整，立柱的+1m 标高的标高误差、+1m 标高处的几何尺寸误差、柱顶几何尺寸误差、立柱的垂直度误差全部达到验标 （锅炉篇）的优良标准范围内后，初紧高强螺栓，第一层钢架验收钢架安装验收后，终拧高强螺栓，最后进行高强螺栓验收及时安装锅炉基础沉降观测点第一层钢架安装全部结束d第二层及以上钢架的吊装第一层钢架安装完毕后，进行第二层钢架的吊装第二层钢架的安装程序与第一层钢架基本相同，只是注意立柱垂直度找正时，要依钢架的+1m 标高为基准，避免各段立柱安装分别找正垂直度产生的积累误差第二层以上各层钢架的安装，同样是在下一层钢架安装全部结束并最终高强螺栓安装验收后再进行上一层的吊装同样要注意，第二层以上钢架各段立柱垂直度的找正要依+1m 标高为基准在锅炉各层钢架的安装过程中，主柱顶的标高（绝对标高和相对标高）要加以控制，防止产生累计误差，使大板梁安装时标高误差超标主要控制措施：每根立柱安装前要复核长度，误差超标的由厂家处理；可通过在两段立柱间加薄垫（不影响高强螺丝穿装的前题下）的方法调节较短柱子的标高锅炉最上一层钢架吊装（缓装的除外）完毕后，要在柱顶划线，结合划线调整柱子的垂直度、柱顶的几何尺寸，最后连同柱顶划线一起验收。
7.1.47.1.4 高强螺栓的施工高强螺栓的施工7.1.4.17.1.4.1 高强螺栓检验高强螺栓检验按照高强螺栓供货批次，索要合格证书和检验报告，除现场的外观检查外，对其按批次进行抽样送检，抽检率按施工验收规范进行，抽检合格的螺丝批次方可使用，做好记录在对高强螺丝抽样送检的同时，对结构摩擦面试件进行送检，做好记录摩擦面抗滑移系数不小于设计值7.1.4.27.1.4.2 高强螺栓保管、领用高强螺栓保管、领用高强螺栓保管、领用是锅炉钢结构施工中很关键的一环按照工程进展的需要量，专业工程处预先从设备供应处领取，在工地专设的库房保管所领用的型号、规格、数量逐一进行登记施工需要时，由技术人员提交使用计划单，进行领取加强施工现场的高强螺栓的管理，做到不乱放乱丢，当天未用完部分妥善保管不让高强螺栓暴晒和被雨淋7.1.4.37.1.4.3 高强螺栓施工流程图高强螺栓施工流程图高高强强螺螺栓栓连连接接副副检检验验摩摩擦擦面面抗抗滑滑移移系系数数检检验验高高强强螺螺栓栓安安装装高高强强螺螺栓栓初初紧紧高高强强螺螺栓栓终终紧紧高高强强螺螺栓栓扭扭距距值值检检查查螺螺栓栓节节点点油油漆漆摩摩擦擦面面处处理理高高强强螺螺栓栓施施工工工工艺艺流流程程图图7.1.4.47.1.4.4 高强螺栓安装高强螺栓安装按照图纸设计要求，结合实际尺寸情况，使用正确规格的螺栓进行每个节点的穿装；每个节点螺栓穿装方向一致、探出长度相等，在不影响施工的前提下，尽量考虑以炉中心对称布置，提高整体工艺效果。
螺栓安装时，不能强力进行穿装，如果螺孔不合适，先用过眼铳冲眼扩孔，或用绞刀和其它工具机械加工对正，处理完后再行穿装在扩孔处理时，其周围合格螺孔先穿螺栓初步紧固后再进行处理，以免使铁屑落入夹缝中节点螺栓穿装完毕，先初步紧固，在调整时进行初紧工作紧固順序按照先中间后两边对称紧固的方法进行初紧值为终紧值的 70%左右，初紧完毕，结构几何尺寸验收后进行终紧高强螺栓为扭剪型时，终紧以剪掉梅花头为准。
