一. 解体步骤1. 分离泵壳1.1 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离1.2 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下1.3 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物2. 吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖起吊时应平稳，并注意不要与其它部件碰磨3. 吊转子3.1 将两侧轴承体压盖松下并脱开3.2 用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊，要保持平稳、安全转子吊出后应放在专用的支架上，并放置牢靠4. 转子的拆卸4.1 将泵侧联轴器拆下，妥善保管好连接键4.2 松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下，然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈4.3 将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况4.4 松开两侧的轴套螺母，取下轴套并检查其磨损情况，必要时予以更换4.5 检查叶轮磨损和汽蚀的情况，若能继续使用，则不必将其拆下如确需卸下时，要用专门的拉力工具边加热边拆卸，以免损伤泵轴二. 装配顺序1. 转子组装1.1 叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦1.2 装上轴套并拧紧轴套螺母。
为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧1.3 将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上1.4 装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固1.5 装上联轴器2. 吊入转子2.1 将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内2.2 将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止3. 扣泵盖将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了三. 检修技术要求1. 这里仅提出联轴器对中的精度要求联轴器两端面最大和最小的间隙差值不得超过0.06mm，两外圆中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm2. 叶轮密封环在大修后没有变动，那么泵壳结合面的垫就取原来的厚度即可；如果密封环向上有抬高，泵结合面垫的厚度就要用压铅丝的方法来测量了通常，泵盖对叶轮密封环的紧力为0—0.03mm新垫做好后，两面均应涂上黑铅粉后再铺在泵结合面上注意所涂铅粉必须纯净，不能有渣块在填料涵处，垫要做得格外细心，一定要使垫与填料涵处的边缘平齐。
垫如果不合适，就会使填料密封不住而大量漏水，造成返工。
