掘进机司机 复习题一、选择题1. 在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合设计的要求，必须按巷道 的（A）进行施工A 中心线、腰线 B 中心线、煤层走向C 煤层走向、腰线 D 煤层走向、基准线2. 破碎岩石常用 的方法有两种，它们是（ C）A凿岩机破岩法和 综掘机破岩法B水力破岩法和全 断面破岩法C钻眼爆破破岩法 和机械破岩法D风镐破岩法和综 掘机破岩法3. 综掘机司机不 仅必须熟悉有关安全规定，严格按操作规程进行操作， 还要（ C）A能够独立维修综 掘机B会操作，能开动 就行C掌握综掘机的结 构、性能特点，熟悉操作方法D能准确判断常见 故障4. 掘进工作面风 流中瓦斯浓度达到 1%时，应停止电钻打眼进行处理；当瓦斯浓度达到（ D）时应立即停止工 作、撤出人员、切断电源A 2% B 3% C 2.5% D 1.5%5. 液压传动系统 有动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和（ C）组成A 液压泵 B 高压胶管C 工作液 D其他元件6. 掘进工作中如 发现即将发生意外事故，应立即（ B）A 停止切割 B 按动急停按钮C 通知人离开 D停止电源7. 液压油开始使 用时，每（ A）应检查和清理回油过滤器。
A 天B班C周D 旬8. 《煤矿安全规 程》规定：掘进中的煤巷和半煤岩巷，容许最低风速为（A ）A 0.25B 0.3C 0.4D 0.359. 掘进机使用中 液压油的温度不得超过（B ）A 60℃ B 70℃ C 80℃ D 90℃10. 根据质量标准化验收标准，工字钢棚的扎角为（B ）A75° B80 ° C85° D90°11. 管理的基本原理中，下面哪个原理为人本原理（ C）A 反馈原理 B 封闭原理C 能级原理 D 弹性原理12. 矿山安全法自（ A）起执行A 1993年5月1日B 1994年5 月1 日C 2002 年11 月1 日D 2002年 5 月1 日13. 管理的基本要素中下面选项中管理手段是（D ）A 信息B 时间C人D 制度14. 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的空气温度不超过（B ）A 28℃B 26℃C 30℃D 32℃15. 当瓦斯浓度为（ D）时爆炸威 力最强A 5%B 16%C 8.5%D 9.5%16. 掘进机按照截割滚筒的布置方式不同分为两种，其中最常用的为（ C）A 半煤岩掘进机 B 煤巷掘进机C 纵轴式掘进机 D 横轴掘进机17. 《煤矿安全规程》规定，掘进机外喷雾的压力不小于（ B）。
A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa18. 以 EBZ-100型掘进机为例，行走的额定压力为（ D）A 15MPa B 16 MPa C 20MPa D 25 MPa19. 方向控制阀的作用是变换液流通道、控制工作液体流动方向，其中又被称为逆止阀或止回阀的是（ B）A 安全阀 B 单向阀C 换向阀 D溢流阀20. 掘进机的液压工作液应采用 ( D ) A 工业用齿轮油 B 机油C 100#液压油 D 68#液压油21. 普通型携带式电气测量仪表只准在瓦斯浓度（ B）情况下使用？A 1%-2% B 低于 1%C 低于 0.5% D高于 2%22. 煤矿井下供电，低压不应超过（ C）？A 660V B 360V C 1140V D 220V23. 井下发生瓦斯、煤尘爆炸，通风系统仍能保持进回风和排除有害气体，靠进风侧的人要（A）迅速外撤A 逆着风流 B 顺着风流C 爬在地上 D 用毛巾捂住嘴24. 具备煤尘爆炸的其他两个条件，煤尘在空气中呈现浮游状态，且其浓度为（ D），可以发生煤尘爆炸A 40g/m 3 -200g/m 3B 45g/m 3 -3C 200g/m3 -200g/m 3D 45g/m3200g/m-2000 g/m 325. 在矿用防爆型电气设备中，正压型电气设备的标志为（C）。
A qB oC pD s26. 掘进机的喷雾系统是由（ B）控制A 二联控制阀 B 单联控制阀C 二联换向阀 D 单联换向阀27. 掘进机刮板输送液压系统溢流阀的调定压力为（ A）A 16MPa B 18MPa C 20 MPa D 25MPa28. 大型掘进机分解后，在用平板车装运机件时，应先在平板车上放置（ A），以便防止在斜坡运输时打滑A 两根方木 B 一层编织袋C 两块铁托盘 D 四块木托盘29. 在掘进机行走部履带架的安装时，其行走马达应（ C）布置A 平行 B 一上一下C 一前一后 D 斜对角30. 掘进机中的耙爪液压系统是由（ B）供液A 油箱 B 三联齿轮泵的前泵C 三联齿轮泵的中泵 D 三联齿轮泵的后泵31. 关于掘进机液压系统的调试，下面说法错误的是：（ A）A行走液压系统溢 流阀设在操作台下，该溢流阀压力调到 4MPa；B耙爪液压系统溢 流阀设在耙爪单联换向阀上，该溢流阀压力调到 15.7MPa；C 刮板输送机液压系统溢流阀设在刮板输送机单联换向阀上，该溢流阀调到20.6MPa；D 喷雾泵液压系统溢流阀设在喷雾泵单联换向阀上，该溢流阀调定压力为9.8MPa。
32. 在掘进机使用性能的检查时，切割部应转动灵活，摆动自如，摆动范围符合原机要求，其公差不大于（ C）A +20mmB +30mmC +50mmD +100mm33. 掘进机装配质量检验时，要求履带张紧适度、安装正确，下链的悬垂度应为（ C），履带链与链轮齿合准 确，行走平稳，无爬行、卡链现象A 20mm-30mmB 30mm-50mmC 50mm-70mmD 80mm-100mm34. 掘进机行走机构的空载试验时，在硬地面上前进、后退各行走25m，并记录时 间，要求行走速度符合原 机要求，跑偏量不大于（A ）A 5%B 10%C 15%D 20%35. 下面关于掘进机各操作手柄功能说法，错误的是（ D）A双张紧油缸的控 制手柄往前推，左右履带的油缸将履带同时张紧；后拉则左右履带同时放松B铲板油缸的控制 手柄前推，铲板往上抬起；手柄向下拉，铲板则落向底板C截割头伸缩油缸 的控制手柄前推，切割头前伸；手柄回拉，则切割头往回缩D切割头上下左右 摆动油缸的控制手柄可以同时双向控制36. 掘进机在切割中要随时注意各部声音和温度，遇有异常情况时，必须停机检查处理特别是耙爪，埋在 煤中作业不易看到，全靠耳听。
液压油油温不得超过（ B）A 600C B 700C C 800C D 900C37. 下列说法不符合掘进机的完好标准的是（ B）A千斤顶（油缸） 活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于 50mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于 50mm，单件上不多于 3 处；B切割头无裂纹、 开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的 10%；C刮板齐全，弯曲 部超过 15mm；D电气设备的绝缘 电阻值： 660Ω 等级不小于 30kΩ， 127V等级不小于 10 kΩ38. 掘进机耙装部检修时，铲板衬板不得有裂纹，最大磨损量不得超过原厚度的（ B）A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/539. 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到（ B）以下时，方可通电开动A 0.5% B 1.0% C 1.5% D 2.0%40. 在检查掘进机油箱油液的温度时，其数值应保持在（B ）范围以内A 30 0C -500CB 40 0C -60 0CC 500C -70 0CD 400 C-700C41. 三相交流电动机只能按铭牌上规定的电压使用，电源电压与电动机额定电压上下差（A ）以内是允许的 ；超过则会使电动机发热，运行不正常，甚至烧坏电动机。
A 5%B 10%C 15%D 20%42. 符号“ EBZ-100”表示悬臂纵轴式掘进机，切割功率为100KW，其中，字母“ B”表示（C）A 掘进机 B 纵轴式 C悬臂式 D 切割功率43. 掘进机喷雾系统耐压试验时，将喷雾系统的压力调至额定压力的（ B）倍，保压 3min，要求不得有渗漏 及损坏现象A1.2 B1.5 C1.8 D244. 掘进机液压回路中，新压接的接头应用额定工作压力的（ C）倍压力进行试验，保持5min，不得有渗 漏、鼓包或接头位移等现象A0.8 B1.2 C1.5 D245. 在检修掘进机行走部时，履带板应无裂纹或断裂，便面上防滑钉磨损后的高度不低于原高度的（ D ），否则应更换A 10% B 20% C 30% D 40%46. 关于掘进机切割部构件，下列说法错误的是（ D）A切割滚筒应转动 灵活；B滚筒不得有裂纹 或开焊，不得损坏喷嘴螺纹；C滚筒端面齿座， 径向齿座应完整无缺，其磨损量不得超过 1mm，补焊齿座角度应符合技术文件要求；D可伸缩切割臂应 伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求；花键齿厚磨损量不得超过原齿厚的 10%047. 用掘进机从工作面运输巷拐90 弯掘进开切眼的一般方法是：当掘进机离切眼采空侧8m时，开始扩切眼 侧的煤帮，每切割前进（ B ） m时扩宽一次。
掘进机不能切割的地方可用炮掘配合A 0.3-0.4 B 0.4-0.45C 0.5-0.6 D 0.4-0.648. 在掘进机工作时，下列说法错误的是 :( D )A禁止工作人员进 行检测或注油，也不得接触任何运转部位；B司机和机组人员 利用手势配合联系，并能正确领悟意图，配合默契；C工作中如果机器 或人身发生或即将发生事故时，应按动急停按钮，立即停机；同时将各操作手柄回零， 待查明原因后方可继续工作；D若遇到过硬岩层 ，可以用机器试着切割49. 横轴式掘进机向工作面推进时，由于受两半球切割头中间传动箱所限，一次进尺不能超过（ B ），需做多次左右摆动才 能达到截深，截深约为切割头的 2/3 A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm50. 若工作面遇有夹矸时，其厚度超过（ B）的较硬夹矸必须采用打眼放震动炮，然后再掘进机切割的方法进 行掘进A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm二、填空题1.安装刮板运输机 时，刮板在上槽其平面一端应向上，斜面一端应向 下，戗茬前进2.造成对掘进机送 不上电或电动机停止运转的一般原因有单相接地、过热保护装置动作 或熔断器熔断。
3. 《 煤矿机电设备检修质量标准》中规定：掘进机刮板式装载部，刮板链磨损后的伸长量不得大于 5‰ 4. 隔爆外壳的隔爆 接合面的作用是熄火和冷却5. “一通三防”指 的是做好矿井通风管理，防止矿井瓦斯煤尘爆炸 和火灾 事故6. 煤巷、半煤岩巷 的掘进机通风方式都应采用压入式 7. 《煤矿安全规程 》中规定：掘进机不带有内喷雾装置时，掘进工作面中必须使用外喷雾装置和湿式除尘器 8. 破岩常用的方法 有钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法9. 掘进巷道中的三 图一表分别施工断面图、炮眼布置及三视图、避灾路线图、循环作业图表10. 按照顶板与煤层 相对位置，顶板分为伪顶、直接顶、老顶11. 悬臂式掘进机主 要由切割机构、装运机构、行走机构、电气系统和液压系统等部分组成12. 安全管理三并重 原则是管理、装备、培训三并重13. 掘进工作面的局 部通风机应设置专用的变压器 、开关 、线路 和风电 闭锁、瓦斯电 闭锁14. 《安全生产法》 于 2002 年 6 月 29 日由第九届全国人民代表大会常务委员会通过， 2002年 11月 1日执行15. 锚杆支护作用的 原理包括悬吊作用、组合梁作用、挤压加固作用和减小跨度作用。
16. 掘进机的操作顺序应为油泵电机、第一运输机、开动星轮、截割头17. 后支承的作用主 要是用来减少在截割时机体的振动，防止机体横向滑动18. 为缩短单位截割 时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件、煤层软硬程度，选择合理的截割方 式与工序19. 矿山机械中常用 的液压马达有齿轮马达、柱塞马达、叶片马达20. 利用封闭系统中 的液体压力能进行能力的转换、传递和分配的传动方式叫液压传动21.煤炭企业的有关技术操作规程规定：掘进机司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工责任心强， 并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗作，22. 掘进机司机的职 责是对自己所在岗位的安全负责23. 矿井引起煤尘爆 炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花和摩擦火花等数种24. 掘进机的切割电 动机、油泵电动机以及控制开关箱的门盖均应有电气闭锁装置，除此之外，切割电动机 还应装有温度热敏保护25. 掘进机的装载机 构常用的是扒爪式26. 机器及机构是由 许多具体确定的相对运动 的构件组 成的27. 机械制图中三个 正视图分别是主视图、俯视图、左视图28. 三视图的投影规 律可归纳为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。
29. 机器零件归纳起 来可分为三类：一般零件、常用零件 和标准零件 30. 金属材料具有四 大性能：物理性能、化学性能、机械性能、和工艺性能31. 液压泵按其流量 分为定量泵和变量泵；液压泵经过组合后又有双联泵和三联泵等形式32. 目前煤矿电气设备的主要防爆途径是：采用隔爆外壳；采用本质安全型电路；采用超前切断电源或快速 断电系统33. 掘进机电气系统主要由电气箱、操作箱、预警电铃、急停按钮、油泵电动机和切割电动机等组成34. 掘进机在切割工 作中切割头自动停止运转的主要原因有：切割过载；切割电动机温度过高；切割臂花键 套外窜不能传递扭矩；切割减速器故障35. 安全监控系统瓦 斯传感器悬挂距顶板不大于 300mm，距巷帮不小于 200 mm36. 为消除放炮火焰 和防治粉尘，放炮必须使用水炮泥37. 风筒末端距工作 面的距离 : 岩巷不大 于 15 米，煤巷不大 于 10 米38.“一炮三检”是 指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点及附近20 米风流中瓦斯浓度的规定39.锚索设计锚固力 一般为 20 吨，锚索 长度一般大于 6.5 米40.在锚杆支护巷道中，锚杆允许外露长度小于 50mm。
三、判断题1. 煤矿安全生产方 针是“安全第一、预防为主 ” （√）2. 从业人员有权对 本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险 作业 （√）3. 掘进班组安全管 理制度中不包括安全培训制度 （×）4. 煤层厚度为 3.2 米的煤层应划分为厚煤层 ×）5. 煤层倾角为 24°的 煤层应划分为倾斜煤层 ×）6. 按照地质构造的 分类，应包括褶皱、断层和节理 （√）7. 为一个采区服务 的巷道叫做开拓巷道 ×）8. 硫化氢气体是一 种无色、带有臭鸡蛋气味的剧毒性气体 （√）9. 掘进巷道贯通前 ，综合机械化掘进巷道在相距 20 米前，应停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准 备 （×）10. 矿井火灾按发火 原因分外因火灾和内因火灾 （√）11. 井下的煤电钻的 供电额定电压为 127 伏√）12. 井下自救互救应 遵循“三先三后”原则 √）13.CK2350 性树脂药卷是快速药卷 ×）14. 矿用防爆总标志 是“EX” （√）15. 煤巷是指掘进断 面中，煤层占 4/5 的巷道 ×）16. 只要瓦斯浓度不 到爆炸界限，虽然瓦斯超限，仍应该照常工作 。
×）17. 局部通风机附近 10 米范围内风流中瓦斯浓度小于 1%时，电工可以启动局部通风机×）18. 无风的巷道内， 瓦斯浓度不超限时，可以进行作业 ×）19. 局部通风机突然 停风后，人员要立即停止工作，在巷道内等送风后再进行工作×）20. 分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘进速度慢，对防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大的掘进工作面可 不采取分次放炮法 ×）21. 加强电气失爆检 查，防止电气失爆主要是为了防止电气产生火花 √）22. 局部通风机的管 理人是掘进区队的电工 ×）23. 风筒小破口对掘 进工作面风量影响不大 ×）24. 岩巷过煤层时， 距离较短，可以不装瓦斯传感器 ×）25. 放炮前要设“三 警戒”是警戒人、警戒网（牌 ）、警戒哨√）26. 高低压电气设备 及其带电的裸露部分必须按规定设置隔离护栏警示牌 √）27. “一通三防”管 理，重点抓好局部通风和瓦斯异常区域的管理，杜绝微风、循环风和不合理的串联通风 不在此管理范围 ×）28. 电路中电阻元件 既有串联又有并联的电路称为混联 √）29. 矿用隔爆型电气 设备外壳有裂纹、开焊、严重变形时（变形长度超过 50mm，同时凸凹深度超过 5mm）即属失爆 。
√）30. 掘进机液压系统 如果油压不够时，便不能充分发挥各自得功能因此，在正常情况下，约 15 天左右应对掘进机液压系统各溢流阀的压力进行一次检查与调整 ×）31. 掘进机三联阀液 压系统由三联齿轮泵的后泵（ 40mL/r ）供液一联控制刮板输送机，一联控制履带张紧 油缸，一联备用 √）32. 只有当液压泵电 动机启动后，方可启动切割电动机，否则切割电动机不能启动√）33. 在拆卸掘进机时，电缆线不需两端全部拆开，只需将与动力部分连接的接头拆开，随电源箱一起运输 拆开的接头必须用高压绝缘胶布包好，并做好记号，以利于安装 √） 34.掘进机安装时，掘进机的部件要先把容易运输、体积小的部件运进到工作面，最后在进 大件部件×）35. 对掘进机的操作 ，要求每班 2 人， 1 人为正司机，上操作台操作机器工作， 1 人为副司机，负责地面的观察 、检查、维护电缆及安全事项 √）36. 耙爪的操作手柄 前推为耙爪反转，反之则耙爪正转 ×）37. 掘进机停机前应 将工作面的浮煤清干净，将输送机和转载机上的煤矸输送干净，避免下次重载起动 √）38. 掘进机在切割工 程中，较均匀的中硬煤层，先割柱窝、掏底槽，由左到右纵向切割。
×）039. 掘进机由平转入大于 15 的上山掘进时，如果 顶板挑高超过机器本身的切割高度，可将机器退回 6m-7m，将履带前用木板垫高，使机器前进时的切割头抬高进行切割√） 40.切割臂减速器注油时，应把切割臂放置水平位置，油位不得低于减速器侧面油位孔，注 油后不得高于最 高油孔位√）41. 调定掘进机行走 液压系统溢流阀时，应将其设定在行走二联换向阀上调定时，将切割置于下部水平 位置，开动马达，将切割头远离工作面煤壁，然后放松手柄调整溢流阀压力×）臂42. 有的掘进机输送 机的刮板链为单链结构，在装运中遇到装运量大，且有大块矸石时，刮板易损坏，甚至 折断处理的办法是：更换刮板，改单链为双链 √）43. 掘进机液压油开 始使用时，应每周检查清洗一次回油过滤器 ×）44. 双速切割电动机 驱动、控制系统比较简单，价格便宜 ×）45. 如果掘进机操作 箱上的电源指示灯亮，电压表有正常指示，但照明灯不亮，这时应先查看故障状态显示 器上的漏电指示灯是否亮，如果指示灯亮，则说明 36V漏电，应检查照明电缆或灯体本身找 出漏电原因将其排除 √）46. 任何人到工作面 检查时，必须闭锁切割电动机 。
√）47. 新的或重复使用 的胶管在检修时○型圈和挡圈如果不破损可以重新使用 ×）48. 掘进机在切割中 振动过大的原因可能是截齿磨损严重或脱落此时应更换补齐截齿√）49. 掘进机各类阀组 解体的零部件只要有轻微损伤的内螺纹则不可修复使用，必须更换新部件×）50. 掘进机刮板输送 机双链比单链强度大，更容易平衡刮板两头的负荷，而且不易损坏√）四、简答题1. 什么叫循环风 ？答：局部通风机 的回风，部分或全部再回入同一局部通风机进风流中，叫做循环风2. 掘进机操作前应做那些检查？答：掘进机操作 前应对作业环境及机器本身进行下列检查： (1) 作业环境：①工作面支护是否符合作业 环境的规定；②工作面瓦斯浓度是否超限（有瓦检员负责检查 ）；③工作面有无障碍；④供 水供电是否正常；⑤掘进配套设备2) 机器本身：①各操作把手和按钮位置是否正确、灵活可靠；②截齿是否锐利、齐全；③各零部件是否 齐全可靠、紧固；④各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象，并按规定注油；⑤刮板 链、履带链松紧程度是否适宜；电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常3.矿井通 风的任务是什么？答：①供给井下 人员以足够的新鲜空气；②把有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿外；③保 证井下有适宜的气候条件，以利于工人劳动和机器运转。
4. 瓦斯爆炸的条件是什么？答：①瓦斯浓度 达到 5%-16%；②温度为 650-750 以上的火源；③空气中氧气浓度大于12%5. 矿井突水的预兆是什么？答：挂汗、挂红 、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压底板鼓起、水色变浑有异味、 工作面有害气体增加、裂缝出现渗水6. 使用掘进机掘进应遵守哪些规定？答：①掘进机必 须装有只准以专用工具开、关的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管司 机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关②在掘进机非操作 侧，必须装有能紧急停止运转的按钮③掘进机必须装有 前照明灯和尾灯④开动掘进机前， 必须发出警报只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机⑤掘进机作业时， 应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 3MPa，外 喷雾装置的水压 不得小于 1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于 3 MPa或无内喷雾装置， 则必须使用外喷 雾装置和除尘器⑥掘进机停止工作 和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力 起动器的隔离开关⑦检修掘进机时， 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或工作7. 如何理解锚杆支护？其作用有哪些？答：锚杆支护就 是在巷道掘后，先向围岩打眼，在眼孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以加固，充分利用围 岩自身的强度，从而达到支护巷道的目的。
锚杆支护具有悬吊作用、组合梁作用、挤压加固 作用、减小跨度作用8. 新掘巷道应采取哪些管理措施？答：①开掘地点 要选在顶板稳定、支护完好并且避开地质构造带、压力集中区、冒顶区②新掘巷道与原 巷道要保持较大的夹角（最好大于 45 度）③新掘巷道开口施工时，要浅打眼、少装药、放 小炮，尽量避免震动围岩④新掘巷道要首先对开口处前后 5m的巷道进行加固，并及时进 行新开口巷道的永久支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积9. 掘进机掘进时，正确的截割操作方式是怎样规定的？答：①掘进半煤 岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的顺序；②一般情况下，应从工作面 下部开始截割，应先切底掏槽；③切割必须考虑煤岩的层理；④割全煤，应先四面刷帮，再 破碎中间部分；⑤对于硬煤，采取自上而下的截割顺序；⑥对较破碎的顶板，应采取留顶煤或 截割断面周围的方法10. 掘进工作面断层出现前的征兆是 什么？答：①煤层的走 向、倾向发生激烈的变化②煤层的顶板、底板出现凸凹不平、裂隙增加③煤层厚度 发生变化，坚固性降低，有滑动面和擦痕④围岩破碎并且有滴水或涌水，瓦斯量增加等现 象11. 掘进机主要由哪些机构组成？答：掘进机主要 由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统、载机和机架 等八部分组成。
12. 掘进机电气系统主要由哪几部分 组成？答：掘进机电气 系统主要由电气箱、操作箱、预警电铃、急停按钮、油泵电动机和切割电动机等组成13. 液压喷雾泵不排液的原因有哪些 ？各自的处理方法是什么？答：①液泵电动 机反转停电后，将电动机引线倒相，使电动机正转②吸油过滤器滤网堵塞清理吸 油过滤器滤网，如已损坏应更换③液压泵与电动机连接的花键磨损将损坏件更换14. 掘进机的分类方法有哪些？答：①根据掘进 机所能截割岩石的硬度系数 f 值分类；②根据掘进机可掘巷道的断面大小分类；③根据 工作机构截割工作面的方式分类15. 目前煤矿电气设备的主要防爆途 径有哪些？答：①采用隔爆 外壳；②采用本质安全型电路；③采用超前切断电源或快速断电系统16. 电气设备的失爆标准是什么？答：①隔爆接合 面间隙超过隔爆接合面规定标准的；②隔爆外壳内、外有锈皮脱落，隔爆接合面表面有 锈蚀或粗糙度超过规定的标准；③外壳有裂纹、开焊、严重变形时（变形长度超过 50mm，同时凸凹深度超过 5mm）；④连接零件不齐全、松动；⑤进线装置没有使用合格的密封胶圈或 没有密封胶圈，没有金属垫圈，空闲进线装置没有堵板；⑥外壳内随意增加元件或绝缘座损 坏等。
17. 漏电保护装置的主要作用是什么 ？答：①通过欧姆 表经常监视电网的绝缘电阻，以便进行预防性检修；②当电网对地绝缘电阻降低到危险 值或人触及一相导体，或电网一相接地时，能很快地使自动开关跳闸，切断电源，防止触电 事故；③当人触及电网一相时，可以补偿通过人身的电容电流，从而减少通过人体的电流， 降低触电的危险性当电网一相接地时，也可以减少接地故障电流，防止瓦斯、煤尘爆炸18. 掘进机的联锁装置有哪些？答：①液压泵电 动机与切割电机之间设置的电气闭锁；②紧急停止按钮与液压泵电动机之间设置的电气 闭锁；③紧急停止按钮与切割电动机间设置的电气闭锁；④紧急停止按钮与隔离开关之间设 置的机械闭锁；⑤油箱内的油位指示与液压泵回路设置的电气闭锁；⑥主接触器触头上设置 的粘连闭锁；⑦漏电闭锁19. 掘进机各机构使用性能的检查标 准是什么？答：①切割部应 转动灵活，摆动自如，摆动范围符合原机要求，其公差不大于+50mm；②装载机构应运转正常，耙爪转速应符合原机要求；③输送机械应运转平稳、无卡链、跳链现象， 张紧装置应调整灵活可靠；④行走机构前进、后退、转弯应运转正常，行走及调动速度符合 原机要求；⑤各传动箱润滑油、油箱中液压油应按规定牌号更换新油；⑥液压、喷雾系统压 力调整正确，流量满足使用要求，喷嘴无堵塞现象；⑦各操作手柄、按钮、旋钮应动作灵活 可靠；⑧各传动齿轮箱、液压、喷雾系统无渗漏现象。
20. 液压传动系统的基本组成部分有 哪些？答：①液压动力 元件；②液压执行元件；③液压控制元件；④液压辅助元件；⑤工作液体21. 掘进机的概念？掘进机与钻眼爆 破和机械装载的传统方法相比 较，有什么优点？答：用来与综采 工作面配套使用的，一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载运输、喷雾降尘和调动行 走的联合机组称为掘进机与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比较，有以下优点：①掘进 速度快；②能够保证巷道的稳定性；③减少岩石冒落及瓦斯突出的危险，有利于安全生产和 通风管理；④减少了巷道的超控量和支护作业的充填量，减少不必要的工程量；⑤改善了劳 动条件，减轻了工人的体力劳动22. 掘进机常用装载和转运机构有哪 几种？答：①耙爪 - 刮板输送机；②双环形刮板链 - 刮板输送机；③单环形刮板链23. 简述掘进机行走机构的行走原理 ？答：履带行走机 构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机器行走24. 掘进机双速切割电动机的主要优 点有哪些？答：①电动机有 两种转速，可以根据围岩性质选择 8 极低速或 4 极高速进行切割，低速启动可以得到较 高的转矩，从而简化了减速器的结构；②低速启动时，启动电流对电网冲击减少，使电压降 低限制在最小程度内；③低速启动平衡、冲击小，从低速转到高速也是这样。
25. 掘进机完整性能的检查工作有哪 些？答：①检修后的 掘进机应保持原机各部件、各系统结构的完整性；②整机及各部件中，实现掘进机各种 功能的执行元件以及控制元件、传动联接件、紧固件、油管、电缆、卡子以及原机其他应有 的零部件均应齐全；③损坏的零件应更换；④磨损、变形的零件，在不影响安装尺寸、强度 、刚度等要求情况下可修复，否则应更换；⑤滚动轴承内外圈若有裂纹、点蚀、锈蚀、保持 架有损坏等情况时应更换；⑥密封件应更换26. 掘进机整机密封性能的检查工作 有哪些？答：①运转中检 查各减速器轴端密封盖、输出轴密封、壳体接合面等；②检查放油丝堵、放水丝堵等；③ 检查液压系统、除尘喷雾系统各元件和管路27. 切割电动机过载保护跳闸的故障 原因及处理方法是什么？答：故障原因： 切割电动机过载保护跳闸的原因可能是切割头卡在岩石中，使电动机超载时间过长；或 者长时间超载切割 处理方法：退 出切割头，减少切割深度如仍继续跳闸，则可能是保 护误动作或是插件故障，应更换插件。
