混凝土泵安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业 1.2负责混凝土泵的日常检修、维护与保养，并做好记录 1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识 2.2持证上岗 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容 3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求：A、水平泵送管道宜直线敷设； B、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； C、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； D、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。
3.5检查供电系统是否有接地保护，线路是否老化、裸露 3.6泵送管道敷设后，应进行耐压试验 3.7高空作业时，检查固定泵管的支架是否牢固稳定 3.8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机性能的要求 3.9配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置开泵前，无关人员离开管道周围 4、安全操作规程 4.1输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子 4.2启动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业 4.3泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网 4.4当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌 4.5泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌当停泵时间超限时，应排空管道 5、其他注意事项 5.1机械作业时，避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。
5.2施工前务必利用水或砂浆湿润管道，施工完毕后及时用水清洗泵及泵管混凝土泵车安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业 1.2负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录 1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识 2.2持证上岗 3、上岗作业准备 3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底，清楚其内容 3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵 3.3应保证混凝土泵性能优良稳定，作业前应对混凝土泵进行调试保养 3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常 3.5配合料及配合比应按出厂规定，保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求 3.6作业前无关人员离开泵车周围 4、安全操作规程 4.1启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业 4.2泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌 4.4泵送混凝土应连续作业，泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出 4.5臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行 4.6当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2～3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸 4.7蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体 4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1～2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅 4.9如遇有紧急情况，及时按下紧急关闭按钮关闭机器 5、其他注意事项 5.1为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，臂架操作必须按照规定顺序进行 Ａ、将1节臂提起45° Ｂ、将布料杆回转180° Ｃ、将2节臂伸展90° Ｄ、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。
