1,、亮点工作,1,、,2,、,3,、,设备点检,“,两新,”,人员培训教材,管理职责,设备故障与事故管理,管理职责,1,、设备部职责,设备部是分公司范围内各专业设备故障与事故的归口管理单位，负责对本管理程序的编制、完善和实施推进等工作负责分公司范围内，一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故的原因调查、分析的组织和落实工作（事故分析会），并负责对一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故纠正措施落实后的验证工作负责分公司主作业线、重要作业线设备故障（事故）的汇总、分析、归类和系统确认；负责对各单位所发生的设备事故原因认定；负责对各单元的设备故障实绩进行分析负责主作业线及重要作业线故障停机时间目标值的设定，并在每年年初以书面形式下达管理职责,2,、生产厂、部职责,各单位作为设备管理工作的具体实施单位，负责所辖区域内设备日常的状态管理负责对所辖区域设备故障（事故）后的抢修组织负责对所辖区域设备故障（事故）原因分析、故障信息登录（三个工作日内）负责编制,事故报告书,和,处理手顺书,）并上载设备信息系统（三个工作日内）负责设备事故纠正措施的落实及验证负责对区域内的故障实绩进行统计、分析管理职责,3,、其它相关部门职责,安环部：,负责参与压力容器等特种设备事故的调查、分析。
制造部：,负责生产操作事故（定义见,生产操作事故考核管理办法,）的统计、分析与管理其中，涉及设备损坏的事故，由设备部按本管理程序进行管理故障（事故）管理流程,设备故障与事故管理,故障（事故）处理,1,、故障（事故）处理要点：,安全：人身、设备；,迅速,：自行处理、组织抢修安全措施,图纸、资料,检修人员,技术支撑,生产配合,材料准备,备件准备,管理支撑,故障（事故）处理,2,、注意要点：,故障（事故）发生后，设备人员在故障（事故）处理的同时，应及时向相关职能部门报告故障（事故）情况，主作业线设备发生故障必须在,30,分钟,向设备管制中心报告,;,设备故障（事故）处理过程中采取的临时性措施（如电气信号短接、金属材料的临时焊接等），点检人员必须充分考虑设备投运后，对人员、设备的,安全和可靠,等因素，并应制定和落实相应的应对措施事后，应尽快落实进一步的处理措施故障（事故）处理,2,、注意要点：,一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故，由分公司主管设备的领导或由设备部部长组织相关单位处理（抢修）二级设备事故由设备所在单位主管领导或设备部主管领导组织处理（抢修）三级设备事故由设备所在单位主管设备的领导或设备部职能部门组织处理（抢修）。
四级设备事故由设备所在单位的设备管理部门主管人员组织处理（抢修）故障（事故）处理,3,、,禁止,要点：,不得将临时性措施作为长期的替代；,参加抢修故障（事故）的单位和个人都要服从统一指挥，,不得互相推诿,对由于抢修不力、使故障（事故）进一步扩大的责任者，应追究其相关责任，按相关规定处理故障（事故）原因分析,设备故障与事故管理,故障（事故）原因分析,1,、,“,三不放过,”,原则：,处理和预防故障（事故）的,措施落实,了吗？,故障（事故）的,原因和责任清楚,了吗？,故障（事故）的,责任者和有关人员受到教育,了吗？,故障（事故）原因分析,2,、原因分析：,故障（事故）处理、恢复生产后，点检人员要组织生产、运保、检修，以及生产、设备方面的技术和管理等相关人员共同参与故障（事故）的分析（召开事故分析会）一级设备事故,和,涉及全厂性的二级设备事故,，由分公司主管设备的领导或由设备部部长组织相关单位进行分析，设备部和设备归口管理单位应派员参加二级设备事故,由设备所在单位主管领导或设备部主管领导组织分析三级设备事故,由设备所在单位主管设备的领导或设备部职能部门组织分析四级设备事故,由设备所在单位的设备管理部门主管人员组织分析。
故障（事故）原因分析,2,、原因分析：,故障（事故）发生的时间、部位；,依据,原因,哈！浮出水面了,技术,管理,故障（事故）现象；,工况环境、运行状况；,故障（事故）处理经过、损失情况；,生产实态（生产工艺、负荷情况）；,设备构造（图纸、资料、改动等情况）；,近期设备点检管理实绩（检测诊断报告、劣化趋势、状态趋势、点检与检修记录等）,故障（事故）原因分析,2,、原因分析：,设备点检提出对故障（事故）的初步原因；,设备专业技术人员提出设备故障（事故）的分析结论，确定故障（事故）的最终原因；,生产、设备的点检、技术、管理根据原因的分析结果，制定相应的纠正措施，落实相应的责任者，确定计划完成的日期；,管理者（点检作业长及以上）根据故障（事故）的最终原因，确定设备故障（事故）的责任方，提出故障（事故）发生后所必须吸取的经验教训，并针对认定的事故的原因属性，提出处理意见；,点检人员依据上述内容，编写成事故报告书故障（事故）原因分析,3,、注意要点：,生产人员应提供故障（事故）发生前后的各类设备运行趋势和记录；,运保、检修和点检人员对故障（事故）所损坏的设备零部件不得随意丢弃；,点检人员和专业技术人员应收集、提供生产、设备的相关技术资料（包括现场照片、图纸、产品说明书等）；,故障（事故）各类分析的依据，尽可能以量化数据表示，包括点检实绩等均要对照各类标准进行分析。
故障（事故）原因分析,3,、注意要点：,对当场查不出原因的故障（事故），设备人员要综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明事故的真正原因为止；,故障（事故）的纠正措施应包括点检维护管理方面的改进4,、,禁止,要点：,任何人不得因逃避责任，,隐瞒,故障与事故的真实情况，编造故障（事故）的过程、原因，一经查出，将严肃追究责任者故障（事故）台账记录,设备故障与事故管理,故障（事故）台账记录,1,、故障（事故）台账的记录要点,及时性：,故障（事故）发生后的三天之内；,准确性：,客观公正、实事求是完整性：,信息系统登录、事故报告书、事故手顺书；,故障（事故）台账记录,2,、信息系统登录（,EG61,）,停机类别：,0,生产故障（状态管理员登录,EG65,）,2,设备故障（点检员登录,EG65,）,故障（事故）台账记录,2,、信息系统登录（,EG65,）,输入功能代号：,N(,新增,),故障部位：设备编号（,9,位）,日期、时间,故障名称,原因属性,专业属性,检修记录,原因简述,损失费用,检修申请,事故等级,责任事故标识,作业线停机台账编号,责任设备故障台账编号,故障（事故）台账记录,2,、信息系统登录（,EG65,）,设备编号,(9,位,),必须输入完整,故障名称：,“,设备名称,”,“,部件名称,”,“,动名词,”,(,如：损坏、断裂、磨损、泄漏等,),损失费单位：千元,“,其他,”,属性,:,指设备受改造项目遗留问题的影响，以及故障原因待查等,“,其它,”,专业,:,土炉、土建、通讯等,责任故障台帐若为自身，新增时因不作输入。
新增后查询到自身台帐编号，然后再作修改,取自,EG61,的台账编号：作业线代码作业线停机台账编号,各厂部设备管理室对故障（事故）登录内容进行确认故障（事故）台账记录,2,、信息系统登录（,EG68,）,输入,“,I,”,(,查询,),输入需查询的作业线代码该栏位必输,输入需查询的起始日期,输入需查询的专业属性，不输则为全部,按事故等级，输入需查询事故，不输则为全部故障,输入需查询的原因属性，不输则为全部,输入部门代码,输入,“,Y,”,：为责任事故；,“,N,”,：为非责任事故，不输则为全部,事故报告书,设备故障与事故管理,事故报告书,1,、,事故报告书,编写要素,事故名称、设备名称、专业、发生日期、作业线停机时间、设备停机时间、当事人、事故经过及损失情况、事故原因及责任分析、事故现场简图或设备损坏简图、设备修理内容、事故损失费用（备件、材料、人工）、事故教训及纠正措施、对相关责任者处理意见、纠正措施落实情况、单位主管领导意见表格编号：,SAZ09013,01A,事故报告书,2,、,事故报告书,编写要点：,事故经过及损失情况：如实、详细填写发生的经过及设备直接损失情况事故原因及责任分析：本着,“,眼睛向内、实事求是,”,的原则，认真分析事故的主、客观原因及责任，如属设备重复、责任事故应在本栏给予明确。
事故损失：如实填写设备事故发生后所造成的直接损失费事故报告书,事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、量化，具有,可操作性,和,可验证性,，不宜采用,“,加强点检,”,、,“,加强管理,”,等模糊术语，纠正措施应明确实施的,期限,2,、,事故报告书,编写要点：,事故报告书,必须按规定的格式及要求，,永久保存,（由设备状态管理人员上载信息系统）事故报告书,不允许有空格,，如确无内容可填写，则在该栏填写,“,无,”,和,“,/,”,事故报告书,3,、纠正措施落实要点,事故的纠正措施,按计划,落实后，按照体系管理的要求，必须提供相应的,落实依据,（点检人员应尽可能以设备信息系统的实绩登录内容作为落实的依据）相关落实内容须填入,事故报告书,“,纠正措施落实,”,栏目，相关资料作为事故报告的附件（支撑依据）如：,以检修项目为依据：提供完工后的项目委托单编号（报支后的,EM41,画面检修项目编号），项目的实施日期、施工内容应与故障（事故）纠正措施的有关内容相对应以点检标准修改为依据：提供修改后的相关记录（,EC11,点检标准编号修改前后的打印记录）事故报告书,3,、纠正措施落实要点,以改善、技改、备件修复项目为依据：提供项目编号，改善、技改项目必须提供竣工报告。
以图纸、资料为依据：提供新增、修改后的图纸编号，修改日期以点检自行实施项目为依据：提供实施当日的点检记录（,EC32,画面新增的点检项次编号）属备件质量原因必须提供备件质量异议编号：,备件修复类：,9672,信息系统（,ESY1,画面）；,新品类：采购供应链（,PSCS,）,QMS,质量管理子系统事故报告书,4,、纠正措施验证要点,事故所在作业区的作业长对事故的各项措施进行验证，并签名、保存事故所在单位的设备管理室负责对一、二、三、四级设备事故的纠正措施落实情况进行验证，并将验证结果填写在,事故报告书,的该栏并签名、保存设备部负责对一、二级设备事故的纠正措施落实情况进行复验，且将复验结果填写在,事故报告书,的相应栏位内并签名；不定期对各单位的三级、四级设备事故的纠正措施落实情况进行抽查验证完毕的事故报告，必须上载信息系统，应永久保存故障（事故）手顺书,设备故障与事故管理,故障（事故）手顺书,1,、手顺书编写要点,凡第一次发生的设备故障（事故），点检人员必须编写,故障（事故）处理手顺书,，以便于相关设备人员（运保人员）学习和掌握，并通过今后的同类设备故障（事故）过程，不断对进行优化和改进，以缩短故障（事故）处理时间；,手顺书包括的要素：故障（事故）名称、发生日期、故障（事故）部位、故障（事故）现象、简要原因、处理网络图（工时工序表）、处理条件和安全要点、技术要点、更换备件名称（包括型号）、使用工器具、故障（事故）处理步序（包括处理内容、处理要点）、设备简图、编制人及审核人。
故障（事故）手顺书,2,、信息系统登录（,EG66,）,手顺书经相关技术人员审定后，在设备管理信息系统中进行登录（,EG66,画面），并上载（与设备报告书相同方式）输入对应的,EG65,故障台帐编号,故障（事故）实绩分析,设备故障与事故管理,故障（事故）实绩分析,目的,设备故障（事故）实绩分析包括统计、专业和原因的归类及分析，点检人员通过故障（事故）实绩分析，掌握设备故障（事故）的发展趋势，以此进一步掌控设备状态，避免设备重复故障（事故）和责任事故的发生故障（事故）实绩分析,1,、设备故障（事故）统计内容,设备故障（事故）的次数统计，反映的是设备故障发生的频度,设备发生故障使生产中断，一般中断一次计算一次。
