单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,作业讲解,1在工厂使用的生产图纸上，为什么常常标有硬度要求？,硬度测试操作方便，测量时不破坏零件的完整性，硬度值又可直接反映零件的使用要求，故零件图上常标注规定的硬度值作业讲解,2指出体心立方、面心立方和密排立方晶格中原子排列最紧密立方晶面和晶向，其原子密度是多少？并画出其示意图？,体心密度：68%；面心密度：74%；密排六方密度：74%,作业讲解,3液态金属结晶时为何要有一定的过冷度？它对金属结晶过程有什么影响？固态金属熔化时是否也需要过热？为什么？,当在T,0,时，液、固两相自由能相等而同时存在，因此要使液态金属转变为固态金属，必须使液态温度低于T,0,时才能实现所以，,过冷度是液体金属进行结晶时的驱动力，过冷是金属结晶的必要条件,过冷度不是恒值，其大小主要取决于冷却速度，,液体金属的冷却速度愈大，则过冷度愈大,，而过冷度愈大，即结晶驱动力愈大，因而液态结晶的趋向也就愈大固态金属熔化同样需要驱动力，因此同样需要过热,作业讲解,4解释下列现象产生的原因：,1）在一般情况下，金属的塑性变形常以滑移方式进行；,2）滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的晶向；,3）实际测得的晶体滑移的临界切应力比理论计算的数值小得多；,1)相对于孪生变形，滑移所需要的能量较少；,2)原子密度最大的晶面之间，原子距离最大，晶面间的约束力最小，最容易发生滑移；,3)晶体滑移时，通过位错的运动，并不需要晶体的上半部原子相对于下半部原子一起整体位移，,仅需位错中心附近的少量原子作微量的调整即可,。
作业讲解,4解释下列现象产生的原因：,4）在室温下金属晶界的滑移阻力比晶内大；,5）Al、-Fe、Mg的塑性不同4)晶界处原子排列紊乱，晶格畸变严重，并且杂质也常存在其间，阻碍了位错的滑移；,5)Al为面心立方结构，-Fe为体心立方结构，Mg为密排六方晶格滑移系越多的晶体越容易变形，呈现较好的塑性作业讲解,5把铅在0C下进行塑性变形，钼在1050C下进行塑性变形，变形后它们的性能有何变化？为什么？（铅的熔点为327C，钼的熔点为2622C）,T,再,=（0.350.4）T,熔,铅在0C下进行塑性变形为,冷变形,，（1）组织纤维化，性能各向异性；（2）晶粒胞状化，产生加工硬化；（3）产生变形织构，性能各向异性；（4）物理、化学性能发生变化钼在1050C下进行塑性变形为,热变形,，（1）消除铸态的某些缺陷，提高致密度及力学性能；（2）形成热变形的纤维组织，性能趋于各向异性；（3）出现带状组织，性能呈现各向异性作业讲解,6用一根经冷拉后的钢丝绳吊装一大型工件入炉加热，此钢丝绳与工件一起被加热到900C，加热完毕后，仍用此钢丝绳吊装该工件，但钢丝绳断裂，为什么？,钢丝绳加热到900C，加热完毕后，,金属出现再结晶现象,，金属中发生新晶粒的形核与长大，原来的纤维状组织被新的均匀细小的等轴柱状晶粒组织所取代，宏观上表现为金属的强度、硬度下降，塑性、韧性升高。
作业讲解,7用同一种钢材，选用下列三种毛坯制成齿轮，哪一种较好？为什么？,（1）由厚钢板割制出的圆件；,（2）直接从较粗钢棒上切一段；,（3）用较细钢棒热锻成圆饼3）较好消除铸态的某些缺陷，提高致密度及力学性能；形成热变形的纤维组织，性能趋于各向异性；出现带状组织，性能呈现各向异性作业讲解,8分折含碳量为0.02%、0.5%、0.77%、1.3%、3.5%、4.3%和5%的铁碳合金在缓冷时的组织转变过程（可画出冷却曲线，旁标注表示）。
