作业场所的安全检查一、为什么要安排对作业场所进行安全检查？1、对作业场所进行安全检查的重要性：对作业场所进行安全检查有助于预防事故发生和疾病出现，通过安全检查，可以识别和记录危害,采取纠正措施，健康安全环境小组负责对安全检查进行计划、指导、报告和监控对作业场所进行定期安全检查是健康安全管理程序中一个很重要的组成部分2、对作业场所进行安全检查的目的：作为安全管理程序中的一个重要部分，对作业场所进行检查是目的是为了:（1）了解工人和管理人员所关心的问题;（2）获得对工作及任务的进一步了解;（3）识别存在及潜在的危险;（4）确定危害的根本原因;（5）监督危害控制情况(个人防护用品、技术控制、政策、程序)（6）采取纠正措施3、检查的类型：下面有三种类型的检查:（1）日常检查：管理者和工人要把日常检查作为他们工作职责的一部分，这种检查能识别危险条件，采取纠正措施，检查的频率要根据使用设备的数量和条件而定，由使用者进行的日常检查，要确保设备处于最小化的安全需要2）不定期检查：不定期检查通常是对新购设备或刚维修好的设备进行的检查，通常在停工后进行3）定期检查：定期安全检查是指有规则、有计划地对设备及系统部件(引起严重危害及疾病)进行的检查，法律规定只有有资格的人才能定期检查特种类型的设备如电梯、锅炉、压力容器、灭火器二、作业场所进行安全检查是怎么进行的，都查什么？1、检查作业场所安全的规划：每次检查都特别注意引起不安全或不健康的因素(如压力、穿戴、碰撞、振动、热、腐蚀、化学反应及误操作等)。
每次检查都会完全覆盖整个作业区，包括没有进行作业的场所如停车场、休息场所、办公区及上锁的房间等，检查组会通过下列两种方式进行检查:，每个组检查一个单独的区域如食堂、仓库、维修室、施工区等;每个组也可以单独检查一个项目如用电、高处作业、生活设施、设备检查也会按照作业区块，按照危害的种类，每个月检查重点可以变更2、检查工作场所的基本组成部分：由作业环境、设备和作业程序组成环境包括噪声危害、振动、照明、温度和通风等;设备包括在作业过程中使用的材料、工具和器具等;作业程序包括工人之间的互相影响及工人的一系列作业过程3、检查违背惯例的行为：寻求背离工作惯例的信息，一些违背惯例的行为有:（1）未经许可操作机器和使用工具2）超速操作机器或违反安全工作惯例3）移除标识牌或其它安全装置，或损坏安全标识牌及装置4）使用有缺陷的工具或设备，或者以不安全的方式使用工具或设备5）使用手和身体代替工具6）过载、搬运材料失去平衡、或以其它不安全的方法搬运材料，包括不正确的提举重物7）修理或调整正在转动的设备、过压操作、带电操作8）不正确的使用个人防护用品和安全装置9）由于不合适的个人卫生引起的不安全、不健康、不卫生的条件，使用压缩空气清扫衣服、现场文明施工差、在未经许可的地方抽烟站在或工作在悬挂的负荷下、脚手架下、机器轴下进行作业。
4、检查工作场所作业过程中的危害：（1）安全危害：如不当的机械操作、不安全的条件、不安全的工作习惯;（2）生物危害：由生物体引起，如病毒、细菌、真菌和寄生虫等;（3）化学危害：包括固体、液体、蒸汽、气体、粉尘、烟尘、雾等引起的危害;（4）人为危害：由工人生理或心理带来的危害如重复费力的移动、振动、温度过高或过低、不正确的工作方法、工具设备缺陷;（5）物理危害：由噪声、振动、能量、天气、热、冷、电、辐射和压力等5、检查区域图：利用平面布置图绘制检查表，将平面布置图分为几个区域，表明每个区域中机器、设备和材料的摆放位置、人员活动的范围、走廊、楼梯及紧急出口的位置如果区域很大，可以多使用几个检查表，检查重点放在区域的重要危害上，如果化学危害是主要的，确保图表上的项目主要放在化学品检查上，其它危害也一样，如噪声和照明用图例说明图表的内容，记录每一步操作，使工人和管理者对他们所负责的区域了如指掌6、检查设备的详细清单：了解现场有什么类型的机器和设备，熟悉技术安全数据单及制造商的安全手册，懂得工作区域中的设备存在哪些潜在的危害7、检查化学品清单：确定工作现场存在哪些化学品，材料安全数据单是否能获得，化学品是否得到的有效的保管，确保所有职工都得到使用化学品方面的培训，检查化学品标签上的信息是否完好(如储存、处置、使用方法等)。
8、对检查结果的跟踪验证和监测：总结从定期检查中得到的不合格信息，确定哪里需要采取纠正措施，确定发展趋势并及时进行反馈1）采取纠正措施的优先性（2）需要改进的安全工作惯例3）了解为什么事故在特别地方发生4）需要对某一区域人员进行培训5）需要进行更深一步分析的区域和设备。
