...wd...1. 编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务2. 编制依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕；2.2?钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2001；〕2.3轻型屋面梯形钢屋架〔圆钢管、方钢管〕〔05G517〕；2.4建筑钢构造焊接技术规程〔JGJ81-2002〕；2.5 冷弯薄壁型钢构造技术标准?〔GB50018-2002〕；2.6碳钢焊条〔GB/T5117-2012〕；2.7 建筑施工手册〔第四版，建工出版社〕；2.8业主提供的施工蓝图3. 工程概况本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于上皇庄工程为全现浇混凝土框架构造，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面构造4. 施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料方案。
4.3对钢构造工程所使用的机械和辅助设备的性能进展检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全4.4钢构造工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准前方可使用4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进展必要的岗位培训，并对其进展技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积4.7准备好必须的施工机具，且运行良好4.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进展核对钢构件应完成防腐工作4.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道5. 主要工序及施工方法5.1 钢屋架的制作5.1.1材质控制1〕钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235B级钢2〕向正规生产厂家订购钢材、焊材而且必须具备原始材质证明〔物理性能、化学成份〕及出厂合格证3〕钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用 4〕钢材进场前由质安部门对其外表状态〔锈、麻坑等缺陷〕按标准标准严格把关，凡超标者不得投入使用。
5〕焊材在使用前按标准进展烘焙处理5.1.2工艺过程： 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号1〕 加工准备及下料：①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板外表不得有焊瘤和污物②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误前方可下料按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸④钢材矫正：钢材下料前必须先进展矫正，矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值，以保证下料的质量⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号2〕零件加工：①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应去除剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应去除毛刺②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件一样，焊后气割切除并磨平③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确3〕 小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进展焊接4〕 支撑连接板、系杆支座圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊全部装配完毕，即开场焊接系杆支座角钢、支撑连接板焊完后，应去除熔渣及飞溅物5〕 成品检验：①焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录②用螺栓连接时，须将构件摩擦面进展喷砂处理③按照施工图要求和施工标准规定，对成品外形几何尺寸进展检查验收，逐榀屋架做好记录6〕 除锈、油漆、编号：①成品经质量检验合格后进展除锈，除锈合格后进展油漆②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工标准的规定③在构件指定的位置上标注构件编号5.2 钢屋架的焊接5.2.1作业条件：熟悉图纸，按照?建筑钢构造焊接技术规程?的要求进展焊接工艺施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
5.2.2工艺过程：作业准备 → 电弧焊接→ 焊缝检查1〕作业准备：选择适宜的焊接工艺，焊条采用现行国家标准?碳钢焊条?GB/T5117-2012规定的E309Mo-16型焊条，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证焊工必须有岗位合格证安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应2〕电弧焊接：①焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整前方能施焊②焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板屋架一面全部焊完后翻转，进展另一面焊接，其焊接顺序一样③支撑连接板圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开场焊接支撑连接板焊完后，应去除熔渣及飞溅物3〕焊缝检查：屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透，其焊缝质量等级为二级其它焊缝的外观质量不低于三级焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查5.3 钢屋架防腐涂装5.3.1作业条件：1〕油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证2〕防腐涂装工程前钢构造工程已检查验收，并符合设计要求。
3〕防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故4〕露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业5.3.2工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 1〕基面清理：①建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进展油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净②基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5要求见表1表1钢构造除锈质量等级 等级质量标准除锈方法Sa2.5较彻底除锈喷砂除锈2〕底漆涂装：①底漆使用铁红底漆，使用前应调和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致②刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐③刷漆时应采用勤沾、短刷的原那么，防止刷子带漆太多而流坠④待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降⑤待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
第三遍同第一遍、第四遍同第二遍⑥底漆涂装后起码需4～8h后才能到达表干、表干前不应涂装面漆3〕面漆涂装：①建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长钢构件涂装防锈漆后组装，组装完毕后才统一涂装面漆涂装面漆前需对钢构造外表进展清理，去除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆②面漆使用防锈漆面漆面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应适宜，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹③面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺一样4〕涂层检查与验收：①外表涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进展保护，防止飞扬尘土和其它杂物②涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩③涂层干漆膜总厚度不应小于150μm5.4 钢屋架吊装吊装准备→吊车吊装场地准备→钢屋架吊装5.4.1 吊装准备1〕钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理、业主验收合格后才能吊装2〕钢屋架吊装单元的加固钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形，在吊装前要将已经组对好的钢屋架用Φ48钢管进展加固使之形成一个整体3〕钢屋架摆放职工活动室钢屋架在现场制作，各榀均斜向布置。
屋面板每间9块，分两堆横向布置，第一间的板退后2间起重机吊屋架时的回转半径为6.5m，吊屋面板时回转半径为9~11m，每次吊2块5.4.2吊装场地准备1〕吊车支腿需放于道木上，吊车支腿位置处土方需经过夯实，且要符合质量验收标准要求，防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷2〕钢屋架吊装时在柱周围需搭设操作平台，操作平台搭设双排脚手架，材料使用φ48×3.5钢管及配套连接件5.4.3钢屋架吊装1〕吊车站位吊车吊装位置根据现场情况，2〕吊车选用钢屋架安装高度为18.8m〔考虑自然地面标高因素〕，屋架高4m，吊车回转半径为S=7m，杆长22m，吊车起重量为2.6t，选用25t汽车起重机，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求 吊装示意图见图2图2 吊装示意图3〕钢屋架吊装受力计算钢丝绳选用：索具重量为0.5t，单榀屋架自重2.1吨，吊装重量共计2.6t吊装时选用4根钢丝绳，根据平行四边形法那么和矢量作图法求得钢丝绳的受力分别为9.42KN和7.32KN4〕钢屋架吊装①钢屋架在吊装前应先进展试吊即将钢屋架吊装单元先吊离地面50cm，然后仔细检查吊索具、溜绳、加固系杆等，在确认满足要求前方能进展正式吊装。
②吊装采用单榀吊装，吊点采用三点绑扎③安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定④将屋架吊装至设计标高安放位置上部〔略高于安放位置支撑面〕，然后进展对线工作⑤第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后当钢屋架安装到位经检查确认合格后应立即进展紧固和焊接务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体⑥剩余屋架安装同第二榀屋的安装方法⑦轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进展，校正后立即进展固定5〕 检查验收：①屋架安装后首先检查现场连接部位的质量②屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求③ 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录6. 主要施工机具钢构造工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1配电箱2个控制电源2切割机2台配件加工3电源线 300米电器连接4除锈磨光机4台修平、除锈5台钻1台钻螺栓孔625/50吨吊车1/1辆吊装7电焊机4台构件焊接8扭矩扳手6把螺栓安装9气焊设施2套气割10J2 经纬仪1台定位11S2水准仪1台标高控制12钢尺 7.5米/50米 8/2 把下料、放样7. 质量保证措施7．1屋架所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，进厂的钢材经工程部质安人员验收合格前方可使用。
7.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备7.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前用烘干箱进展烘干7.4此钢屋架制作完成后需进展除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求7.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗7.6钢构造为提高制孔精度采用台钻制孔钻套用中碳钢制成，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右7.7为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm7.8制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝7.9焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交织进展8．施工进度保证措施8.1充分准备：A．生产作业方案应及时、详细、周密、科学、合理对加工设备在加工前进展检修保养、维护，确保设备运行正常B． 对有关的技术、管理、质检及生产工人进展培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进展。
C． 对加工能力进展适当准备8.2制作加工A．图纸、人员、设备、材料及时到位B．作业方案详细、周密，应根据实际变化情况进展滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期方案要求C．加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务必使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产D．努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进展综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力大同市示范性综合实践基地室外配套工程—1#教学楼施工方案大同泰瑞集团建设2015年9月11日。
