人工挖孔港注桩施工安全交底 1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工 2．挖孔桩的fL深一般不宜超过40m当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m 对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施 6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通 7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场 8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出 9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法 10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮 11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品·等必须经常进行检查，确保完好和安全使用使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝支撑架应牢固稳定使用前必须检查其安全起吊能力12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。 桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用13.桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施. 14.挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔 15.当桩孔开挖深度超过5m时．每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业 16．每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain，使孔内混浊空气排出，才准下人孔深超过lOm时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s孔底凿岩时尚应加大送风量 17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚人孔内 18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求： (1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋； (2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火； (3)作业人员每工作4h应轮换一次； (4)开挖复杂的土层结构时，每挖深0 5-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘； (5)认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离； (6)当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时．孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊； (7)孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；(8)如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后．必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。 19.口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法严防孔口的物件落入桩孔内 20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器电器安装后经验收合格才准接通电源使用各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯 21.在灌注桩身混凝土时，相邻lOm范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人 22.暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加O.8～lm高的围栏围蔽23.现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。
