锅炉系统部分第 1 章 风烟功能组系统1.1 1-1 空预器主变频器(1) 操 作：1 .可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动(2) 启 动允许条件：2.1- 1 空预器变频柜处于远控2.2- 1 空预器主控制电源无异常3.1-1 空预器主变频器无故障4.1-1 空预器着无火灾报警1.1- 1 空预器备变频器未运行(3) 停 止允许条件：1-1 侧空预器入口烟气温度三取中 < 120 ℃ (或“ 切换按钮” 允许高温切换 )(4) 联 锁启动条件：1. 联锁投入下， 1-1 空预器 #1 、 #2 低速信号来且无故障信号延时 3S 停主电机，延时 8S启辅电机2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时 3S 停主电机，延时 8S 启辅电机1.2 1-1 空预器备变频器(1) 操 作：1 .可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动(2) 启 动允许条件：2.1- 1 空预器着火探测系统无火灾报警2.2- 1 空预器备变频器控制回路电源无异常3.1-1 空预器主变频器未运行4.1-1 空预器备变频器无故障1.1- 1 空预器备变频器处于远方(3) 停 止允许条件：1-1 侧空预器入口烟气温度三取中 < 120 ℃ (或“ 切换按钮” 允许高温切换 )(4) 联 锁启动条件：1. 联锁投入下， 1-1 空预器 #1 、 #2 低速来且无故障信号延时 3S 停辅电机，延时 8S 启主电机2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时 3S 停辅电机，延时 8S 启主电机。
1.3 1-1/1-2 空预器出口二次风电动挡板(1) 操作：1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2) 联锁关条件：本侧空预器主备变频器已停与对应侧主备变频器任一运行，延时 60S ，联锁关本挡板(脉冲25)(3) 联锁开条件：1. 两侧空预器主备变频器已停，延时 300S (脉冲 2S )2. 本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲 2S )1.4 1-1/1-2 空预器入口烟气电动挡板(1) 操作：北海公共供热中心一厂 4XB60MW机组SCS功能设计方案1 .可单操/顺控开、关~~2.联锁开/关(2)联锁关条件：本侧空预器主辅变频器已停与对应侧空预器主或辅变频器未停， 延时60S,联锁关本入口挡板(脉冲2S)(3)联锁开条件：1 .两侧空预器主备变频器已停运延时 300S (脉冲2S)2 .本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲 2S)第2章一次风机功能子组(变频)2.1 1-1 一次风机开关(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1空预器主变频或辅变频已运行1.1- 1 一次风机开关无综保故障3 .一次风机入口挡板开度＜5%4 .至少一引风机运行5 .至少一送风机运行(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .MFT跳闸2 .本侧空预器主变频或辅变频均停止，延时 60S3.1-1 一次风机驱动、非驱动端轴承温度＞100C.(延时3S, 90c报警)增加温度保护按钮4.1- 1 一次风机电机驱动、非驱动端轴承温度 ＞95 C o (延时3S, 85c报警)增加温度保护按 钮(5) 一次风机跳闸动作结果：1 .联关对应侧入口挡板门(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1 一次风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1 一次风机变频器控制回路无断线2.1-1 一次风机变频器无轻故障、重故障3.1-1 一次风机变频器待机状态4.1-1 一次风机变频器在远方(3)联锁跳闸：1.1-1 一次风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1 一次风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31-1 一次风机入口调节挡板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)关允许条件：无(3)联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作 该挡板门)第3章引风机功能子组(变频)3.5 1-1侧引风机(1)操作：可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止(2)启动允许条件：1 .同侧空预器运行2 .引风机开关无综保故障3 .引风机入口挡板开度＜5%(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .同侧空预器停，延时60S停本侧引风机1.1- 1引风机驱动、非驱动端轴承温度＞100C.(延时3S, 90 c报警)增加温度保护按钮3.1- 1引风机电机驱动、非驱动端轴承温度 ＞95 C o (延时3S, 85c报警)增加温度保护按钮(5)单台引风机跳闸动作结果：1 .油枪联锁投入，1-1引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入 #1、#3角A层油枪；2 .油枪联锁投入，1-2引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入 #2、#4角A层油枪3 .联关对应侧引风机入口挡板门(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1引风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1引风机变频器控制回路无断线2.1-1引风机变频器无轻故障、重故障3.1-1引风机变频器待机状态4.1-1引风机变频器在远方(4)联锁跳闸：1.1-1引风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1引风机变频器急停(直接去电气停变频器)3.6 1-1引风机入口调节挡板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)关允许条件：无(3)联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作该挡板门)第4章送风机功能子组(变频)4.7 1-1送风机(1)操作：1.手动启/停 2.联锁停(2)启动允许条件(AND):1 .任一引风机已运行2 .送风机开关无综保故障3 .送风机入口挡板开度＜5%(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .两台引风机均已停止1.1- 1送风机驱动、非驱动端轴承温度＞100C.(延时3S, 90 c报警)增加温度保护按钮3.1- 1送风机电机驱动、非驱动端轴承温度 ＞95 C o (延时3S, 85c报警)增加温度保护按钮 单台送风机跳闸动作结果：联关对应侧送风机入口挡板门(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1送风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1送风机变频器控制回路无断线2.1-1送风机变频器无轻故障、重故障3.1-1送风机变频器待机状态4.1-1送风机变频器在远方(3)联锁跳闸：1.1-1送风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1送风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31-1送风机入口调节挡板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)关允许条件：无(3)联锁关条件：1-1送风机停运且1-2送风机在运行(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该挡板门)第5章锅炉汽水系统5.8 汽包紧急放水电动门(1)操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)联锁启动条件：联锁投入且平衡容器大于+100mm (三取中)(3)联锁关闭条件：联锁投入且平衡容器小于+50mm (三取中)5.9 锅炉定排程控定排程控启动允许：汽包事故放水一、二次门已关且汽包水位不低定排程控时，按前、后、左、右顺序，先开总门，其后依次顺序开第一个分门排污，排污时间30S,关门后开第二个门排污，第三个、第四个以此类推，直至最后一个门关后，关总门5.10 减温水总电动门(1)操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)联锁关闭条件：MFT动作5.11 电磁泄压阀(PCV阀)(就地联锁)(3)联开条件：压力高于10.1Mpa,(4)联关条件：压力高于9.89Mpa。
第6章锅炉吹灰5.12 空预器吹灰器程控空预器(对吹)吹灰程控时，按先下再上、顺序进行吹灰设置有连续吹灰按钮，同时连续吹灰可设置间隔时间，单位 S^5.13 炉本体吹灰器程控炉本体吹灰器程控时，按从下到上，从炉前到炉后，从右到左的顺序进行吹灰锅炉FSSS部分1.1 点火系统1.2 点火前的吹扫：点火前的吹扫必须满足下列许可条件：1）无MFT动作条件2）无OFT动作条件3）油母管燃油供油快关阀关闭4）所有油角阀关闭5）所有磨煤机停6）所有给煤机停7）所有分离器出口门关闭8）所有火检探头均探测不到火焰（3/4）9）炉膛风量＞ 30% （二次风量150t/h）10）所有层热风门关闭11）二次风挡板均在吹扫位（30%左右）12）至少一台空预器在运行13）至少一台送风机运行且其入口挡板打开14）至少一台引风机运行且其入口挡板打开15）两台一次风机停16）火检冷却风正常（至少一台火检冷却风机运行且风压正常）1.3 MFT跳闸条件如下（以下条件为或的关系）：1）两台送风机停止：当两台二次风机全部停止后， MFT动作2）两台引风机停止：当两台引风机全部停止后， MFT动作3）两台一次风机全停：无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停。
4）炉膛压力高II值跳闸：（1500Pa）三取二，延时2s5）炉膛压力低II值跳闸：（-1500Pa）三取二，延时2s6）汽包水位高III跳闸：（200mm）三取二，延时3S7）汽包水位低III跳闸：（-230mm）三取二，延时3S8）手动MFT跳闸：系统接收硬接线的MFT跳闸按钮来信号跳闸9）全炉膛无火：在有火焰的前提下（有磨煤机运行，或有油层运行）失去全部火焰（层：4取3）延时3 秒10）失去所有燃料：在曾经有火的情况下，（所有角阀关闭或油母管快关阀关闭）且（所有磨煤机 全停）（曾经有火的判断方法：任一油角投运并检测到两个以上火焰，复位的条件是 MFT动作信号）延时1.5S11）火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风压力低（1.4Kpa）,压控开关有两个以上动作延时600s或 两台火检冷却风机全停超过10min时，发此信号12） MFT硬跳闸板继电器动作:MFT硬跳闸板继电器动作，触发FSSS软件动作，保持软硬件回路一 致13）两台空预器全停，延时60s~~注：1、在一次风机、送风机、引风机6KV开关或变频器有停电检修工作时，要投入相应的检修开2、汽包水位保护取自平衡容器三取二保护；当投入汽包水位检修开关后，保护取自电接点水 位计三取二保护。
1.3 MFT继电器复位条件：（与的关系）1） MFT继电器电源正常2）不存在MFT跳闸条件3）炉膛吹扫完成1.4 当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起 MFT, MFT继电器硬接线具体的设备是：1）动作MFT继电器板2）关闭燃油供油快关阀3）关闭燃油回油速断阀4）跳闸燃油点火系统（至四角点火柜）5）停止所有给煤机6）停止所有磨煤机、关其出口门7）停所有一次风机8）发出信号至MCS、DAS、SCS等各相关子系统，并报警9）关减温水总电动门10）送信号到吹灰11）送信号到脱硫1.5 OFT跳闸条件1）主燃料跳闸：MFT动作2）手动OFT:操作员在CRT上发出关闭燃油供油快关阀的指令3）燃油压力低低（＜0.5MPa ）:燃油压力低低超过3S,且任意角阀打开4）燃油供油快关阀未开且任意角阀打开1.6 当任何一个OFT跳闸条件满足后，都将引起 OFT,具体的过程是：1）关闭所有油角阀2）关闭所有油枪的吹扫阀、雾化阀3）关闭燃油回油调节阀、进油调节阀4）关闭燃油供油快关阀5）关闭燃油回油快关阀6）停止点火并退所有点火枪、油枪1.7 OFT复位条件1）燃油供油快关阀关闭； （先复位OFT在开此阀）2） MFT继电器已复位；3）无OFT跳闸条件存在；4）吹扫完成1.8油点火允许条件：1） #1炉燃油供油母管压力正常＞0.8MPa2）锅炉点火条件满足锅炉吹扫完成3） #1炉燃油供、回油快关阀全开4）所有油角阀关闭5）无 OFT1.9锅炉火允许条件：1)火检冷却风机出口母管压力正常2)火检控制柜总电源正常3)锅炉吹扫完成2.0风道点火允许条件：1)油点火条件满足2)至少一台密封风机运行3)至少一台一次风机运行2.1油角程控启动步序： (分为快投和正常程控投运。
进油枪一开吹扫阀 10秒一关吹扫阀一进点火枪•…)(以A层#1角油枪为例)步一：条件(以下条件均满足)：(1)点火控制柜远方；(2)点火控制柜电源正常；(3)油点火允许；(4)油角阀关到位；(5)吹扫阀关到位；指令：进油枪；步二：条件：油枪进到位；指令：开吹扫阀；步三：条件：吹扫阀开到位；指令：吹扫10秒后自动关；步四：条件：吹扫阀关到位；指令：进点火枪；步五：条件：点火枪进到位；指令：开油角阀、雾化阀且打火15秒；步六：条件：油角阀、雾化阀开到位且火检有火；指令：退点火枪；步七：条件：点火枪退到位；指令：结束注：程启第一步失败时，自动退油枪；第二步失败时，自动退油枪、退点火枪；第六步失败时，自动执行一次程停步序，目的是对油枪及管路进行一次吹扫2.1.1 油枪(1)退允许：1 .油角阀关到位；2 .吹扫阀关到位；(2)自动进：1 .角程控启第1步进油枪；2 . 1/3角快投油按钮3 .投油联锁投入，1-1引风机变频切工频成功(3)自动退：1 .角程控启动失败；2 .角程控第10步退油枪；3 .未启动程控且点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)；(4)保护退：OFT动作；2.1.2点火枪(1)进允许：1. 无OFT动作；2. 油枪进到位；3. 油点火条件满足；4. 没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(2)退允许：无；(3)自动进：程启第4步:进点火枪；(4)自动退：1 .角程启第4、5步失败退点火枪；2 .角程启第6步退点火枪；3 .点火枪进到位延时20S ;2.1.3油角阀(1)开允许：1 .无 OFT;2 .油点火条件满足；3 .油枪进到位；4 .点火枪进到位；5 .吹扫阀关到位；6 .以上5条外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频(2)关允许：无；(3)自动开：1 .角程启第5步开油阀；2 . 1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(4)自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5)保护关：1. OFT动作；2. MFT动作2.1.4 点火器(1)启动允许：1 .无 OFT;2 .油点火条件满足3 .没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(2)停止允许：无；(3)自动启动：点火枪进到位启动15秒；(4)自动停止：点火枪进到位延时15秒；2.1.5 雾化阀(1)开允许：7 .无OFT ;8 .油点火条件满足；9 .油枪进到位；10 .点火枪进到位；11 .吹扫阀关到位；12 .以上5条外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频(2)关允许：无；(3)自动开：3 .角程启第5步开油阀；4 . 1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(4)自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5)保护关：4. OFT动作；5. MFT动作2.1.6 吹扫阀(1)开允许：无；(2)关允许：无；(3)自动开：角程启第2或8步开吹扫阀；(4)自动关：角程启第3或9步关吹扫阀；2.1.7 油枪快投功能设置(暂定)1. 仅设计了 A层大油快投功能(1/3角快速投油按钮或2/4角快速投油按钮)。
2. 在炉膛压力超过±200Pa,隐藏快速投油按钮未考虑重要辅机故障跳闸，分厂请注意自行考虑)引风机变频跳闸且工频不走快速投油按钮，走引风机投油按钮3. 任一油枪或油阀故障检修，微机内“检修挂牌”时，自动隐藏对应侧快速投油按钮4. 当“失去全部火焰”、“炉膛负压保护动作”任一信号来时自动隐藏全部快速投油按钮 2 分钟；两信号分别取自锅炉MFT动作条件满足延时前5. 投油稳燃时一次最多投用2只油枪，在投入2只油枪后15秒内隐藏其它快速投油按钮6. 增加一快速投油禁投开关，当开关投入时(此开关默认处于投入状态)所有快速投油按钮隐藏功能有效当快速投入的油枪或油阀故障时，运行人员可根据当前实际运行情况，在保证安 全的前提下，解除此禁投开关，增投一组快投油枪7. 针对锅炉MFT动作后解除保护耗时较长、影响锅炉事故恢复速度的情况，锅炉保护逻辑中增加MFT动作后“全炉膛灭火”、“失去全燃料”两个保护投切开关自动切除功能2.2 快关阀、2.2.1 供油快关阀⑴操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)开允许条件：2 .所有油角阀关闭3 .无MFT动作4 .无OFT动作5 .#1炉燃油回油快关阀全开6 .#1炉燃油回油调节阀阀位高于5%(3)联锁关： MFT或OFT动作2.2.2 回油快关阀(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开（2）开允许条件：2 .所有油角阀关闭3 .无MFT动作4 .无OFT动作（3）关允许条件： #1炉燃油供油快关阀全关（4）联锁关条件： MFT或OFT动作2.3 冷却风机（1）操作：1.手动启/停2.联锁启 3.投切备用（2）联锁启动条件：1 .冷却风机联锁开关投入，另一火检冷却风机运行，火检冷却风机出口母管压力低（3.0 KPa）2 .冷却风压联锁开关投入，另一火检冷却风机事故跳闸第2章制粉系统2.1 煤点火条件如下1 .无MFT跳闸信号2 .火检冷却风正常（＞ 3KPa）3 .风量＞30%4 .至少一台一次风机运行（一次风压正常大于 6KPa）5 .任意一台密圭及^机运行60S2.2 1-1磨煤机：（以1-1磨煤机为例。
其它与之相同）⑴操作：1 .可单操/顺控启、停 2.联锁启/停（2）启动允许条件：1.1- 1磨煤机减速箱轴承温度＜50 C1.1- 1磨煤机推力瓦温度＜70 C1.2- 1磨煤机出口温度＞65C且＜85C4 .无1-1磨煤机综保故障5 .煤点火允许条件5.1- 1磨煤机稀油站润滑油系统正常（学0.15MPa且》20C）7.密封风与1-1磨煤机冷一次风差压高（2000Pa）8.1-1给煤机停止9.1-1磨煤机出口插板门全开1.1- -1磨煤机在远方控制1.2- -1磨煤机磨辗升到位12 .排渣门关到位13 .落渣门开到位⑶跳闸条件：1.1-1磨煤机减速箱轴承温度＞65 C ,延时2s并增加温度保护投切按钮2.1-1磨煤机电机轴承温度＞90 C 2取1延时2s并增加温度保护投切按钮3.1-1磨煤机推力轴承油槽温度＞70 C 4取1延时2s并增加温度保护投切按钮4.1-1磨煤机出口温度＞110 C 4取3延时2s并增加温度保护投切按钮5.1-1给煤机运行180S后煤层火检4取3无火延时5S（又t1-4磨来说：少油点火模式下煤层火检无火 不跳，少油点火模式下4个角微油4取3无火后跳1-4磨）增加保护投切按钮。
1.1- 1磨煤机综保动作7 .手动紧急跳磨 8 .MFT跳闸9 .两台一次风机全停，延时2s9.1- -1磨煤机运行2s后所有出口插板门全关11.密封风与1-1磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa延时30S并增加保护投切按钮12.1-1磨煤机润滑油油压低H 0.12MPa或油站油泵全停延时5秒并增加保护投切按钮13. 1-1磨煤机入口一次风量＜25t/h 延时3s增加保护投切按钮制粉系统跳闸当有任一制粉系统跳闸条件满足时，FSSS都会将该制粉系统跳闸FSSS 一方面发出信号跳掉磨煤机、停给煤机，同时FSSS逻辑又发出命令关热风门、冷风门、混合风气动插板门、关给煤机入口 挡板、关给煤机出口挡板，当磨煤机跳闸后联动设备11-1磨煤机入口门关脉冲60S21-1磨煤机热风门关脉冲60S31-1磨煤机冷风门关脉冲60S41-1给煤机停止51-1磨煤机各出口插板门关脉冲60S61-1磨煤机防爆蒸汽门开脉冲60S71-1磨煤机密封风门关脉冲60S相关设备磨煤机减速机电加热器（联锁投入）联即11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度＜25 C联锁停11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度＞35 C磨煤机润滑油站电磁水阀（联锁投入）联即11-1磨煤机润滑油站供油温度＞40 C 联锁停11-1磨煤机润滑油站供油温度＜25 C磨煤机#1润滑油泵（联锁投入）联即1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.14MPa2联锁投入且1-1磨煤机#2润滑油泵跳闸磨煤机#2润滑油泵（联锁投入）联即1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.14MPa2联锁投入且1-1磨煤机#1润滑油泵跳闸磨煤机液压油站电加热器联锁启动条件11-1磨煤机液压油站油箱油温＜ 10c联锁停止条件11-1磨煤机液压油站油箱油温〉25 c磨煤机液压站主油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止 21-1磨煤机磨包1、2、3均降到位联锁启动1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于 6MPa2联锁投入且1-1磨煤机备用液压油泵跳闸联锁停11-1磨煤机液压油站供油压力大于 15MPa磨煤机液压站备用油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止21-1磨煤机磨包1、2、3均降到位1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于 6MPa2联锁投入且1-1磨煤机主液压油泵跳闸联锁停11-1磨煤机液压油站供油压力大于 15MPa磨煤机液压站电磁水阀（联锁投入）联即11-1磨煤机液压站供油温度＞45 C 联锁停11-1磨煤机液压站供油温度＜30 C磨煤机出口#1、#2、#3、#4插板门联锁大1MFT动作脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机密封风门（联锁投入）开许可条件1至少一台密封风机运行关许可条件11-1磨煤机已停止联锁大1密封风机全停，延时35 S脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机排渣门开许可条件11-1磨煤机液压站落渣门全关磨煤机落渣门开许可条件11-1磨煤机液压站排渣门全关磨煤机冷一次风调节挡板联锁大 11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机热一次风挡板联锁大11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机混合风管气动阀联锁大11-1磨煤机跳闸脉冲60S2MFT动作脉冲60S磨煤机出口分离器变频电源开关及变频器开许可条件1至少一台密封风机运行21-1磨煤机密封风门全开31-1磨煤机分离器上、下部温度＜ 105 c4密封风与一次风差压＜ 2000pa关许可条件11-1磨煤机已停止联锁停1两台密封风机停运，延时35S冲 10S磨煤机出口分离器变频器手操联锁大1两台密封风机停运延时35S冲 10S针对液压站 开磨棍、定加载、变加载、停磨后复位所有电磁阀 四个按钮描述如下:1 .在至少任一液压油站油泵运行后才可以操作前三个按钮，液压油站油泵均停后注意手动复位所有电磁阀(忘记手动复位时，油泵均停 2min以后自动复位所有电磁阀)2 .开磨棍、定加载、变加载三个按钮均可以相互切换，建议启磨后先定加载然后切换为变加载运行；3 .变加载运行中比例溢流阀自动跟踪给煤量运行，并设置有给煤量与液压油压上、下限值； 其中给煤量6〜25t/h对应液压油站油压5〜10MPa。
注：遗留问题液压油站油压低于6MPa联锁投入后联备用泵，而实际运行中油压可能会低于 6MPa 运行所以在启动、停止磨煤机时要解除液压站油泵联锁按钮！ ！ ！ ！2.5 1-1给煤机(以1-1给煤机为例其它与之相同)⑴操作：1.可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止(2)启动允许条件：1.无MFT信号2.1-1磨煤机运行3.1-1给煤机出口插板门全开4.1-1给煤机入口插板门全关5.无1-1给煤机跳闸条件6.1-1给煤机处于远方控制(3)联锁跳闸条件：1.MFT动作2.1-1磨煤机跳闸3.1-1给煤机运行时出口门全关4.1-1给煤机运行10S后超温(大于75 c延时3S)增加温度保护投切按钮5.1-1给煤机运行180S后出口堵煤10S增加温度保护投切按钮6.1-1给煤机运行180S后皮带断煤超60S增加温度保护投切按钮2.5.1 1-1给煤机入口电动插板门⑴操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)联锁关条件：给煤机停延时3s或相对应磨煤机跳闸延时3s或MFT动作，都将联锁关给煤机入口挡板2.5.2 1-1给煤机出口电动插板门⑴操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)联锁关条件：给煤机停延时3s或相对应磨煤机跳闸延时3s或MFT动作，都将联锁关给煤机出口挡板2.6 1-1密封风机(以1-1密封风机为例(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动(2)启动允许条件：2 . 1-1密封风机电动机处于远控状态3 . 1-1密封风机电动机无电气故障4 .任 次风机运行(3)停止允许条件：(或)1 .所有磨煤机全停1.1- 2密封风机运行3.MFT动作(4)联锁启动条件：1.1 锁投入，1-2密封风机跳闸1.2 锁投入，1-2密封风机出口风压低(9.5KPa)汽机系统部分第1章电动给水泵系统5.1 电动定速给水泵(1)操作：1、手动启/停2.联锁跳 3.投切备用(2)启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.10MPa)(3)联锁启动条件：1、 投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MPa)(4)联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度》90 c延时2s3、给水泵自由端轴承温度》90 c延时2s4、给水泵推力轴承温度》90 c延时2s5、给水泵电机自由端轴承温度》75 c延时2s6、给水泵电机传动端轴承温度》75 c延时2s5.2 给水泵稀油站油泵(#2油泵同#1油泵)操作：1.手动启/停 2.联锁启/停(1)启动允许条件：无(2)联锁启动条件：(#1油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵稀油站#2油泵停止2、联锁投入， 给水泵润滑油压0 0.1MPa5.3 电动调速给水泵(1)操作：1、手动启/停2.联锁跳 3.投切备用(2)启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.15MPa)(3)联锁启动条件：1、 投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MPa)(4)联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度》90 c延时2s3、给水泵自由端轴承温度》90 c延时2s4、给水泵推力轴承温度》90 c延时2s5、给水泵电机自由端轴承温度》75 c延时2s6、给水泵电机传动端轴承温度》75 c延时2s7、液偶轴承温度》95 c 6取1延时2s8、液偶出口油温度》95 c延时2s9、5.4给水泵辅助油泵(1)操作：1.手动启/停 2.联锁启(2)启动允许条件：无(3)联锁启动条件：(辅助油泵联锁开关投入)0.1MPa1、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵润滑油压02、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵停止第2章小汽机系统2.1 汽动给水泵(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止(2)启动允许条件：2 .小汽机排汽电动门已开3 .给水泵润滑油压正常＞0.10MPa4 .给水泵辅助油泵运行(3)联锁跳闸条件：1 .汽泵传动端径向轴承温度＞90 C2 .汽泵自由端径向轴承温度＞90 C3 .汽泵推力轴承温度＞90 C4 .汽机润滑油压低III值保护(三取二)＜ 0.05MPa5 .轴向位移大停机保护(二取二)＞ 0.8mm6 .轴瓦振动大保护(二取二)＞ 100um7 .超速动作保护(三取二)＞ 3300转/分8 .推力瓦温度高保护＞ 90 C9 .前轴瓦温度高保护＞ 90 C10 .后轴瓦温度高保护＞ 90 C11 .手动停小机保护2.2小汽机主油泵/备用油泵(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动(2)启动允许条件：小汽机主油泵/辅助油泵远方控制(3)联锁启动条件：1 .联锁投入，运行泵跳闸，联启备用泵2 .联锁投入，小汽机润滑油压低于0.12MPa ,联启备用泵2.3 小汽机排汽电动门(1)操作：1、可单操/顺控开、关(2)开允许条件：小汽机排汽电动门无故障(3)关允许条件：小汽机停运2.4 小汽机进汽电动门2、⑴操作：3、可单操/顺控开、关 2.联锁关4、 (2)联锁关条件：小汽机跳闸第3章高压加热器系统3.1 高加紧急放水电动门(包括 #1、#2高加)当以下任一情况发生时，对应高加紧急放水电动门打开：1、高加电接点水位计保护联锁投入且任一高加液位高I 与高n2、高加解列当对应高加紧急疏水阀联锁投入，对应高加液位低I 值时，对应高加紧急放水电动门自动关闭3.2高加解列当以下任一情况发生时，高加解列：1、高加保护联锁投入，任一高加水位高出 ((高I或高II)与高III)延时2S2、高加保护联锁投入，手动高加解列3.2.1高加解列后动作1、关一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀1、2)2、关#1、#2高加进汽电动门3、开高加旁路电动门4、高加旁路门开到位以后，关高加进、出水电动门5、开#1、#2高加紧急放水电动门3.3一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀 1.2)(1)发生以下信号后相关设备动作1、高加保护动作2、主汽门关闭(增加主汽门关闭联关抽汽逆止门按钮)3、OPC动作(增加OPC动作联关抽汽逆止门按钮)4、手动关逆止阀(2)手动复位水控电磁阀第4章除氧器系统4.1 压力式除氧器溢水门(1)操作：1.手动开/关2.联锁开/关(2)打开允许条件：无(3)联锁打开条件：除氧器溢水电动门联锁投入，除氧器水位高一与高二(4)联锁关闭条件：除氧器溢水电动门联锁投入，除氧器水位高一与高二均消失4.2 大气式除氧器溢水门(1)操作：1.手动开/关2.联锁开/关(2)打开允许条件：无(3)联锁打开条件：除氧器溢水电动门联锁投入，除氧器水位高一与高二联锁关闭条件：除氧器溢水电动门联锁投入，除氧器水位高一与高二均消失第5章汽机润滑油系统5.1 交流润滑油泵(1)操作：1.手动启/停2.联锁启(2)启动允许条件：1、交流润滑油泵控制回路电源正常2、交流润滑油泵回路遥控允许(3)联锁启动条件：联锁投入，润滑油压低I 值(0.05MPa)5.2 直流润滑油泵(1)操作：1.手动启/停2.联锁启(2)启动允许条件：1、直流润滑油泵控制回路电源正常2、直流润滑油泵回路遥控允许(3)联锁启动条件：1、联锁投入，润滑油压低H值(0.04MPa)5.3 高压油泵(1)操作：1.手动启/停2.联锁启动(2)启动允许条件：1、交流高压油泵回路遥控允许2、交流高压油泵控制回路电源正常(3)联锁启动条件：高压油泵联锁投入，主油泵出口油压低 1.3 MPa5. 5 排烟风机⑴操作：1、可单操/顺控启动、停止 2联锁启动(2)启动允许条件：排烟风机远方控制(3)联锁启动条件：投备用、运行风机跳闸，联启备用风机6. 6 低位水泵⑴操作：1、可单操/顺控启动、停止 2联锁启动(2)启动允许条件：低位水泵远方控制(3)联锁启动条件：1、备用联锁投入，低位水箱水位》700mm (2取2),启低位水泵。
2、备用联锁投入，事故联锁投入，运行低位水泵跳闸，联锁启动备用水泵4)联锁停止条件：备用联锁投入，低位水箱水位0 200mm (2取1),停低位水泵；5. 7 疏水泵⑴操作：1、可单操/顺控启动、停止 2联锁启停(2)启动允许条件： 疏水泵远方控制(3)联锁启动条件：1、备用联锁投入，疏水箱水位高 2000mm ,启疏水泵2、备用联锁投入，事故联锁投入，水位高 2000mm且运行泵跳闸，联锁启动(4)联锁停止条件：1、备用联锁投入，疏水箱水位低 500mm ,停疏水泵；5. 8 轴风风机⑴操作：1、可单操/顺控启动、停止 2联锁启动(2)启动允许条件： 轴风风机远方控制(3)联锁启动条件： 投备用，运行风机跳闸，联启备用风机6. 6 中继水泵⑴操作：1、可单操/顺控启动、停止 2联锁启动-23 -(2)启动允许条件:中继水泵远方控制（3）联锁启动条件:1、投备用，运行中继水泵跳闸，联启备用中继水泵2、投备用，母管压力低且母管压力低联锁投入，联启备用中继水泵 （二取一）第6章汽机保护系统7. 1 汽轮机ETS保护（1）汽轮机跳闸条件：1、汽机润滑油压低III值保护（三取二）2、轴向位移大停机保护（二取二）3、发电机主保护4、超速保护（三取二）5、DEH停机保护6、推力瓦温度高停机（10取6）7、手动停机保护8、主汽门关闭注：其他机组控制方案与以上部分相同。
